[实用新型]一种锅身抛光机新型砂带轮座

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种锅身抛光机新型砂带轮座。

背景技术

砂带机广泛适用于金属、有色金属和非金属制成的各种零件表面的磨削，并利用靠轮磨削不同形状的零件表面，特别适用于机械制造、五金工具、压铸件、日用五金等行业的去毛刺、飞边和抛光等。如煎锅、炒锅、汤锅根据产品设计要求，其生产工艺需含锅身抛光工序，为实现锅身整体抛光，采用将锅固定在旋转夹具上，砂带安装在砂带轮座上，座臂在水平面座标上做XY移动，让砂带相对锅运动，从而完成抛光工序。但是，目前的砂带轮座存在结构复杂，加工成本高，调整困难，砂带易断裂、易掉带，受力易振动等问题，造成在生产过程中出现频繁维修而停产的现象。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种锅身抛光机新型砂带轮座，设计简单，结构合理，可以有效解决上述问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种锅身抛光机新型砂带轮座，包括轮座主体，其中所述轮座主体具有向外凸起的凸沿，凸沿处设置有上下对称的第一钻孔，所述轮座主体上还设置有若干个上下对称的第二钻孔，所述凸沿上的第一钻孔与轮座主体上的第二钻孔之间的中心距离大于80mm。

进一步，所述凸沿上的第一钻孔通过螺钉连接固定砂带轮在轮座主体上，所述砂带轮上绕有抛光用砂带。

优选的，所述砂带轮的直径为20mm~80mm。

进一步，所述第二钻孔设置在轮座主体上不同位置，根据砂带轮直径的变化设置有引导砂带传动的螺钉或销钉。

优选的，所述螺钉规格为M5*80，所述销钉规格为16mm*50mm。

进一步，所述砂带绕过的部位具有圆角结构。

进一步，还包括有砂带轮座支架、支撑底座，所述轮座主体固定在砂带轮座支架上，所述砂带轮座支架固定在支撑底座上。

进一步，所述砂带轮座支架上下表面分别固定有砂带挡板，砂带挡板上开有上下对称的第三钻孔，第三钻孔内设置有引导砂带传动的螺钉或销钉。

进一步，所述砂带挡板通过螺栓固定在轮座支架上。

本实用新型的有益效果是：

轮座主体结构简单，可根据生产工艺要求更换不同直径大小的砂带轮，更换砂带轮只需拆装凸沿上第第一钻孔内的螺钉即可完成更换；调整砂带绕向时，只需拆装轮座主体上第二钻孔内的螺钉或销钉，即可完成对砂带绕向的调整，操作十分简便。

砂带绕过的部位所具有的圆角结构设计，保证了砂带处处相切，可以有效防止砂带断裂，延长砂带使用寿命。同时，支架上砂带挡板的设计，可以有效防止砂带因工作过程中受到Z轴方向的砂削力而向Z轴方向产生滑落、掉带现象的发生。

轮座主体加工工艺简单，只采用线割、钻孔就可完成加工，轮座主体与支架的连接简单稳固，安装方便。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型砂带轮座的整体结构示意图；

图2是本实用新型砂带轮座主体的结构示意图；

图3是本实用新型砂带轮座主体的工作示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种锅身抛光机新型砂带轮座，包括轮座主体1，其中所述轮座主体1具有向外凸起的凸沿11，凸沿11处设置有上下对称的第一钻孔21，述第一钻孔21通过螺钉连接固定砂带轮3在轮座主体1上，所述砂带轮3上绕有抛光用砂带31。所述轮座主体1上还设置有四个上下对称的第二钻孔22，第二钻孔22内设置有根据砂带轮3直径的变化，引导砂带31传动的螺钉或销钉，所述凸沿上的第一钻孔21与轮座主体1上的第二钻孔22之间的中心距离大于80mm。所述砂带31绕过的部位具有圆角结构，保证砂带绕过部位相切接触，可以有效防止砂带断裂，延长砂带使用寿命。所述轮座主体1固定在支架4上，支架4固定在支撑底座5上。所述支架4上下表面分别设有砂带挡板6，砂带挡板6通过螺栓固定在支架4上，可以有效防止砂带因工作过程中受到Z轴方向的砂削力，从而沿Z轴方向产生滑落、掉带。所述砂带挡板6上还开有多个上下对称的第三钻孔61，第三钻孔61内设置有引导砂带31传动的螺钉或销钉。

更换不同直径的砂带轮3时，只需拆装凸沿11上第一钻孔21内的螺钉即可完成更换，并且，在跟换不同直径的砂带轮3时，引导砂带31传动的螺钉或销钉根据不同砂带轮直径合理选取不同的第二钻孔22。调整砂带31绕向时，只需拆装轮座主体上第二钻孔22内的螺钉或销钉，即可将砂带31拆出，从而完成对砂带31重新绕向的调整，操作简单方便。

以上所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。