[实用新型]一种网纱

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷领域，特别是，涉及一种网纱。

背景技术

目前丝网印刷主要是靠聚酯网纱或者不锈钢网纱作为基础材料，由于精密网纱来自日本，产量有限，受制于日本厂家；外购网纱价格昂贵，生产成本高。且制作网版的时候需要确保网框和网纱具备一定的倾斜角度，网纱用量增加，再加上由于网纱有交错节点，印刷时候阻挡油墨下渗，还会影响印刷精度和饱满度。这些都制约着国内本行业的发展。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种网纱，其细栅行宽度大于支架行宽度，细栅行内无节点的设计保证了油墨的下渗，实现了良好的印刷精度和饱满度。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种网纱，由平行交错设置的支架行和细栅行连接而成，所述细栅行宽度大于支架行宽度。

优选的，所述支架行和细栅行采用电化学铸造工艺制作而成。、

优选的，所述网纱为平面结构。

优选的，所述支架行由纱线形成的多个正六边形结构连接而成

优选的，所述细栅行由纱线形成的多个六边形结构连接而成，所述细栅行的六边形结构与支架行的正六边形结构交错配合。

优选的，所述支架行正六边形边长为10-100μm。

优选的，所述细栅行宽度d比正六边形边长长10-50μm。

优选的，所述纱线丝径为10-60μm。

优选的，相邻两个细栅行中线间距离D为0.5-2.5mm。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型其细栅行宽度大于支架行宽度，细栅行内无节点的设计保证了油墨的下渗，实现了良好的印刷精度和饱满度；由电化学铸造工艺制作而成，纱线均位于同一平面，非编织方式，印刷表面更加平坦；且支架行采用正六边形结构更加稳定；网纱摆布的时候不需刻意做角度，节约网纱的使用；网版印刷的时候通透性有提升，有效避免了交织节点对浆料的阻挡；同等网纱丝径的情况下，开口率提升。

附图说明

图1为本实用新型网纱结构示意图；

其中，1为纱线，2为支架行，3为细栅行，d为细栅行宽度，D为相邻两个细栅行中线间距离。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种网纱，由平行交错设置的支架行2和细栅行3连接而成，细栅行3宽度大于支架行2宽度。

实施例1

一种网纱，为平面结构，由平行交错设置的支架行2和细栅行3连接而成，支架行2和细栅行3采用电化学铸造工艺制作而成；支架行2由纱线1形成的多个正六边形结构连接而成；细栅行3由纱线1形成的多个六边形结构连接而成，细栅行3的六边形结构与支架行2的正六边形结构交错配合；支架行2正六边形边长(即支架行宽度)为10μm，细栅行3宽度d比正六边形边长长20μm，纱线1丝径为10μm，相邻两个细栅行3中线间距离D为0.5mm。

实施例2

一种网纱，为平面结构，由平行交错设置的支架行2和细栅行3连接而成，支架行2和细栅行3采用电化学铸造工艺制作而成；支架行2由纱线1形成的多个正六边形结构连接而成；细栅行3由纱线1形成的多个六边形结构连接而成，细栅行3的六边形结构与支架行2的正六边形结构交错配合；支架行2正六边形边长(即支架行宽度)为50μm，细栅行3宽度d比正六边形边长长10μm，纱线1丝径为10μm，相邻两个细栅行3中线间距离D为1.5mm。

实施例3

一种网纱，为平面结构，由平行交错设置的支架行2和细栅行3连接而成，支架行2和细栅行3采用电化学铸造工艺制作而成；支架行2由纱线1形成的多个正六边形结构连接而成；细栅行3由纱线1形成的多个六边形结构连接而成，细栅行3的六边形结构与支架行2的正六边形结构交错配合；支架行2正六边形边长(即支架行宽度)为100μm，细栅行3宽度d比正六边形边长长50μm，纱线1丝径为60μm，相邻两个细栅行3中线间距离D为2.5mm。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。