[实用新型]一种锁定焊接管焊缝宽度尺寸的特制焊接模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将单金属或者合金的带材连续加工成焊接管材的焊接装置，尤其是一种锁定焊接管焊缝宽度尺寸的特制焊接模组。

背景技术

现有技术中，将单金属或者合金的带材连续加工成管材(焊接管)，通常是把带材放置在纵向卷管设备中，通过一系列转动的垂直成型轮和水平成型轮，逐步把平整的带子变形园管状，园管的交接口，称之谓焊缝。采用氩弧焊或者其它的焊接方式把焊缝焊牢，制成焊接管。传统的工艺，其焊缝的控制，完全依靠转动的成型轮。焊缝因为受转动的成型轮极为微小的变动的影响，它的焊缝宽度一直处于波动之中。当焊缝的宽度在额定值范围之内，可以保持焊缝比较一致，完成焊接。当焊缝宽度波动超过额定值范围，焊缝往往出现偏差。太宽，则焊不上；太窄则焊处烧坏。这样极大地影响焊接管的质量和生产速度。严重的情况导致停产。

因此，现有生产工艺形成的焊缝必须改进，才能保质保量地顺利生产。现有技术的相关设备存在缺陷，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是在现有焊接装置的结构上进行改进，提供能保证焊接管生产顺利进行，且保证焊接管的外形尺寸(含不圆度)的精确度质量要求的一种锁定焊接管焊缝宽度尺寸的特制焊接模组。

本实用新型的基本构思是：当设备的成型轮组把平整的金属带材加工成园管时，其园管的交接口称之为焊缝。传统工艺的焊缝是采用转动的成型轮来控制它的宽度，因为成型轮始终处于转动状态，它极微小变化和积垒，使焊缝的宽度也处于变化之中。这就是说，它们都处于不能用目光分辨的变化状态；都是动态数。动态数自然就是变数。当超过某一个极限值就出轨了。焊缝如果长期处于变数中就无法保证它的宽度是额定值。但是，让成型好的管子通过一个静止的固定直径的拉丝模具(所述的特制焊接模)，它的焊缝宽度就定格为固定常数，也就是说锁定了焊缝宽度尺寸。从而可以保障了焊接管生产顺利地进行和焊接管质量。本产品能在基本不改变传统工艺的基础上，把平整金属带加工为管状的成型装置中，去除最后的成型轮和焊接以后数组散热固定轮，而更换为一套特制焊接模组。特制焊接模组由三部分组成：1.环形润滑槽；2.特制焊接模；3.冷却定型槽。在同等的生产条件下，特制焊接模组可以保证焊缝控制在额定最佳值的一个常数，锁住焊缝宽度尺寸。焊缝宽度的控制由原来动态控制转变成静态控制。这样完全可以保证焊接管生产顺利地进行和焊接管的外形尺寸(含不圆度)的精确度等质量要求。这里必需指出，本工装特别适应自熔性焊接。

本实用新型中涉及采用各种单金属或者合金的带材卷成园管状，再通过氩弧焊或者其它的焊接方式连续生产的管材。这种管材既可以是单独产品——焊接管；也可以是在管子内包覆各种金属芯材，组合成一种新的复合金属线材。在这里，所述的金属带材既是单质金属材质如：金，银，铜，镍，铝等也可以是合金材质如：镍基合金，铜基合金，铁基合金，铝基合金等。所述的金属芯材既是单质材质如：铁，镍，铜，铝等；也可以是合金材质如：钢，各种成分的不锈钢，铝合金；铜合金等。

本实用新型中所述的环形润滑槽就是在特制焊接模之前加装的润滑装置。环形润滑槽的外形为环形，槽内装有润滑液和海绵，海绵吸收润滑液并裹着成型园管，但不要超过焊缝。在牵引力的作用下，成型园管进入环形润滑槽得到充分润滑，就能顺利通过特制焊接模，否则会发生卡模现象。所述润滑液可以采用市售的拉丝润滑剂。

本实用新型中所述的特制焊接模就是焊缝的成型定格模。焊接模材质就是聚晶拉丝模。所述的特制主要表现是它的模盒：1、把聚晶拉丝模安装在模盒中。模盒内暗藏一个用于冷却聚晶拉丝模的水路；水路环绕聚晶拉丝模。模盒的进出水管连通这个水路。目的是通过流动的水，冷却工作中的聚晶拉丝模。这样可以保证它连续工作。2、模盒在聚晶拉丝模出口端，按照焊枪头的形状磨去“U”型的左半边，这样，安装焊枪就可以使焊针尽量接近聚晶拉丝模的出口，目的是让成型园管一通过这个聚晶拉丝模，马上就被焊住。所以这个聚晶拉丝模在这里叫焊接模。模子的内径就是金属带材成型为园管的外径。焊缝宽度因为受固定的焊接模直径的控制，所以可以定格成一个常数。这样锁定了焊缝的宽度尺寸。

本实用新型中所述的冷却定型槽其作用就是使已经成为焊接管的园管得到冷却并使它定型。冷却定型槽包括两部分内容：一是胶状冷却润滑剂。胶状冷却润滑剂采用工业肥皂和适当比例的动物油熬制而成。二是拉丝定型模。所述的拉丝定型模其作用一是固定已经是焊接管的直径；二是让胶状冷却润滑剂保持在槽中。拉丝定型模的内径一般大于焊接管外径0.02～0.04mm。