[实用新型]一种供粉机构

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备领域，具体地说是一种打印机或者复印机或者其他使用粉料设备的供粉机构。

背景技术

目前激光打印机已经得到了广泛的使用，其主要由激光器、声光调制器、高频驱动、扫描器、同步器及光偏转器等部件组成，其原理是把接口电路送来的二进制点阵信息调制在激光束上，之后扫描到感光体。感光体与照相机构组成电子照相转印系统，把射到感光鼓上的图文映像转印到打印纸上，从而完成打印。虽然激光打印机给人们带来了极大的便利，但是由于其结构较复杂，给人们日常的维护与修理带来极大的不便，比如说日常的加粉料操作，需要先打开打印机机盖，从打印机内小心翼翼的取出料腔，再往料腔内加入粉料，然后又小心翼翼的放入到打印机中，对于一般用户来说，这些操作都比较有难度，非常不方便，并且在每次更换粉料时，都有很多粉料都无法使用，造成资源浪费，增加用户成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是对打印机或者复印机或者其他使用粉料设备进行加粉料时可实行免拆机操作、并提高光鼓使用寿命。

对于上述技术问题，本实用新型采用以下方式实现：

一种供粉机构，包括一料腔，在料腔上通过管道连接有混合粉料和压缩气体的混合器、用于分离粉料和压缩气体的粉料分离器。

本实用新型所述的混合器包括一圆台状密封腔和位于圆台状密封腔直径较小的端底部并与其连通横向安装的气管，密封腔与气管为一体结构，在密封腔顶部端面有一用密封盖密封的腔口，打开密封盖可从腔口装入粉料。密封腔底部侧面气管上方处位置开有一直径较小的气体输入孔。在横向气管内穿插有一可沿横向气管内壁滑动的管道，当管道滑到密封腔正下方与气管连通处口时可改变密封腔与气管接口的大小，从而可调节进气量，达到调节密封腔内粉料与压缩空气比例的目的。同时在密封腔内布置有发热丝、温敏元件、红外线感应器，横向气管。上述压缩气体利用噪音小、寿命长的电磁气囊式微型压缩机产生。

本实用新型所述的粉料分离器为两头直径较小、中部直径较大的管道，其中一端与料腔连通，另一端与废粉仓连通，在粉料分离器中部直径较大处内壁沿截面方向布置有一过滤网。当混合有粉料的压缩气体通过密封腔进入料腔后，又进入粉料分离器，粉料分离器中的过滤网将粉料阻隔在料腔内，而压缩气体则通过粉料分离器进入废粉仓，将废粉仓中的废粉料吹至另外的废粉回收仓。

本实用新型增设了可调粉料和压缩气体比例的混合器，避免了粉料堵塞的可能，当无粉料时，可通过信号开关实现一键加粉料，无需打开料腔，操作方便，并且采用分离粉料和压缩气体的粉料分离器，有效分离粉料不污染空气，而且过滤后的气体再次利用在回收废粉料上，减少了成本。同时，通过自动控制电路自动检测粉料量以及内部温度，并作出相应的反应，大大提高了感光鼓的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型使用在打印机上时总体构造图。

附图2为本实用新型混合器结构图。

附图3为本实用新型粉料分离器结构图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙：

本实施例为将本实用新型应用于打印机之上，如图1所示，在打印机料腔1右侧通过一2.5mm管道连通有一混合器2，在料腔1上方同样通过一2.5mm管道连通一粉料分离器3，粉料分离器3另一端连接到打印机废粉仓4。

又如附图2所示，为本实用新型混合器结构图，混合器2整体为倒置的圆台状，内部为密封腔21，其顶部开有一腔口，腔口上安装有一密封盖24，其底部横向安装有一气管22，气管22与密封腔21为一体结构，在气管22内安装有可滑动的管道26，通过滑动管道26可调节密封腔21与气管22连通处接口的大小，从而可调节压缩气体和粉料的比例，同时在密封腔21底部侧面开有一直径较小的压缩气体输入输入孔211。在密封腔21内部，安设有发热丝52、温敏元件51以及红外线感应器53。

又如附图3所示为本实用新型粉料分离器结构图，粉料分离器3两头直径较小中部直径较大，两端分别采用2.5mm管道输入与输出，一端与料腔1连通，另一端与废粉仓4连通，在粉料分离器3中部直径较大处内壁沿截面方向布置有一过滤网31，过滤网31为1800目不锈钢制，过滤精度可达5μm，可实现气体与粉料的分离。

以上只是本实用新型应用于打印机上的一具体实施方式，此外，本实用新型还可应用于复印机等其他使用粉料的设备中。