[实用新型]一种螺栓加工装置的O型圈装入机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种螺栓加工装置的O型圈装入机构。

背景技术

随着社会的发展，科学技术的进步，以及熟练的操作工人越来越少的情况下，劳动密集型的企业需要依靠大量的劳动力，而且生产效率低，在现在社会的大背景下，招工越来越困难，企业发展自动化、半自动化的机器代替人工也逐渐成为趋势。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种螺栓加工装置的O型圈装入机构，解决如何提高现有螺栓的加工效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺栓加工装置的O型圈装入机构，其特征在于，螺栓加工装置包括底座，其特征在于，所述的底座的上方具有呈圆形的且能做间歇运动的工作台，所述的工作台上等间距固连有六个固定模，所述的O型圈装入机构包括振动料盘和固定在底座上的安装架和支架，所述的振动料盘的出料口位于安装架上，所述的安装架上固连有定位板，所述的定位板的中间处具有定位槽，所述的安装架上固连有呈角铁状的角板，所述的角板上固连有推料气缸，所述的推料气缸的活塞杆上固连有推料板，所述的推料板能将振动料盘出料口处的螺栓推动到定位槽中，所述的支架靠近工作台的一侧固连有安装板，所述的安装板上固连有水平导轨，所述的水平导轨上设有滑块，所述的滑块的一侧固连有呈倒U形的连接板，所述的连接板上固连有升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆上固连有O型圈夹，所述的滑块的底部固连有抵靠板，所述的水平导轨下方的安装板上固连有一对定位支板，一对定位支板位于抵靠板的两侧，每个定位支板上均固连有定位气缸，所述的水平导轨的下方还固连有呈角铁状的角铁板，所述的角铁板上固连有水平气缸，所述的水平气缸的活塞杆与抵靠板相固连，所述的O型圈夹能将定位槽中的O型圈夹持到固定模中。

通过振动料盘和推料气缸自动上料，通过O型圈夹自动取放O型圈，使O型圈能与位于固定模中的螺栓相连，无需人工操作，自动化程度高，生产效率高。

在上述的一种螺栓加工装置的O型圈装入机构中，所述的角板中还固连有导向气缸一，所述的导向气缸一的活塞杆与推料板相固连。导向气缸一起到导向的作用，使推料气缸移动准确，不会偏移预设的轨迹。

在上述的一种螺栓加工装置的O型圈装入机构中，所述的O型圈夹上固连有导向板，所述的连接板上还固连有导向气缸二，所述的导向气缸二的活塞杆与导向板相固连。导向气缸二起到导向的作用，使升降气缸移动准确，不会偏移预设的轨迹。

在上述的一种螺栓加工装置的O型圈装入机构中，所述的定位板中还具有导向槽，所述的导向槽呈长条状，所述的导向槽的一端位于振动料盘的出料口处，另一端与定位槽相连通。

在上述的一种螺栓加工装置的O型圈装入机构中，所述的工作台的下方设置有六个顶压气缸，六个顶压气缸位于六个固定模的正下方。顶压气缸顶在工作台的下方，使工作台不会倾斜，不会损坏。

与现有技术相比，本实用新型提供的螺栓加工装置的O型圈装入机构通过振动料盘、O型圈爪以及推料气缸、升降气缸等使O型圈自动的安装到螺栓上，无需人工操作，自动化程度高，解决企业招工难的问题。

附图说明

图1是本螺栓加工装置的O型圈装入机构的整体结构示意图。

图中，1、工作台；2、固定模；3、振动料盘；4、安装架；5、支架；6、定位板；7、定位槽；8、角板；9、推料气缸；10、推料板；11、安装板；12、水平导轨；13、滑块；14、连接板；15、升降气缸；16、O型圈夹；17、抵靠板；18、定位支板；19、定位气缸；20、角铁板；21、水平气缸；22、导向气缸一；23、导向板；24、导向气缸二；25、导向槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，螺栓加工装置包括底座和O型圈装入机构

底座的上方具有呈圆形的且能做间歇运动的工作台1，工作台1上等间距固连有六个固定模2，工作台1的下方设置有六个顶压气缸，六个顶压气缸位于六个固定模2的正下方。

O型圈装入机构包括振动料盘3和固定在底座上的安装架4和支架5，振动料盘3的出料口位于安装架4上，安装架4上固连有定位板6，定位板6的中间处具有定位槽7，定位板6中还具有导向槽25，导向槽25呈长条状，导向槽25的一端位于振动料盘3的出料口处，另一端与定位槽7相连通。