[实用新型]一种防火板制造机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防火板加工装置，属防火板机加工领域，更具体的说是涉及一种防火板制造机。

背景技术

防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，英文缩写为HPL（DecorativeHigh-pressureLaminate），是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物流性能，广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。

防火板制造机在防火板制备工艺中是必不可少的设备之一，其主要作用就是将各种添加材料添加压紧在基板上。现如今的制造机在防火板制造过程中各层材料之间存在贴合不紧密，易出现间隙、气泡，各材料层易重叠，混合添加物料分布不均，板材成形后凹凸不平等问题，防火板质量较差，不利于高质量的制造防火板。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种防火板制造机，解决了以往的防火板在制造时各层材料贴合不紧密、易重叠及混合浆料分布不均的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防火板制造机，包括机架和皮带传动装置，机架上端设置有多个等距平行设置的滚动辊，多个所述滚动辊的上端面均处于同一水平面，所述机架位于滚动辊上端依次设置有除尘装置、无纺布转动辊、玻璃纤维转动辊、加料漏斗、聚四氟乙烯膜滚动辊、防火外饰层滚动辊、除泡毛刷及压紧装置，所述机架上端还设有固定架，所述无纺布转动辊、玻璃纤维转动辊、加料漏斗、聚四氟乙烯膜滚动辊及防火外饰层滚动辊均设置在固定架上，所述固定架位于加料漏斗的出口端还设置有轧辊，所述皮带传动装置位于机架上并可带动滚动辊转动。

作为本实用新型的第一个优化方案，所述固定架位于无纺布转动辊、玻璃纤维转动辊及防火外饰层滚动辊的下端依次分别设置有无纺布压紧辊、玻璃纤维压紧辊及防火外饰层压紧辊，所述无纺布压紧辊、玻璃纤维压紧辊及防火外饰层压紧辊均位于滚动辊上端，所述固定架位于防火外饰层滚动辊和防火外饰层压紧辊之间还设置有缓冲调节辊。

作为本实用新型的第二个优化方案，所述压紧装置包括两个上、下对称设置的压紧辊22，两个所述压紧辊22之间留有防火板通道，所述下端的压紧辊22的上端面与滚动辊5的上端面齐平。

作为本实用新型的第三个优化方案，所述除尘装置包括固定板，固定板的两端均设置有贯穿固定板的支撑杆，支撑杆位于固定板下端的部分设置有调节套，调节套与支撑杆螺纹配合，所述固定板的侧面通过固定夹夹紧有除尘布。

作为本实用新型的第四个优化方案，所述机架位于压紧装置的出口端还设置有毛刷辊，毛刷辊的上端面低于滚动辊的上端面。

作为本实用新型的第五个优化方案，所述机架位于加料漏斗出口端的两侧还设置有挡料板。

作为本实用新型的第六个优化方案，所述皮带传动装置包括设置在机架上的第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮及传送皮带，所述第一传动轮和第二传动轮分别位于在机架的左端和右端，所述第三传动轮位于防火外饰层滚动辊和除泡毛刷之间，所述第二传动轮位于加料漏斗的出口端，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮通过外部电机带动转动，所述传送皮带通过第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮带动转动且所述传送皮带带动滚动辊转动。

作为本实用新型的第七个优化方案，该制造机还包括位于机架下端的集液槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过合理设置各部件位置、各种添加材料及混合浆料的添加位置和顺序，使得各层材料能够平整平铺，混合浆料能够均匀添加，减少了各层材料和混合浆料内部的间隙和气泡，提高了防火板质量。

2、本实用新型通过设置无纺布压紧辊、玻璃纤维压紧辊及防火外饰层压紧辊将各材料层牵引调节，并且三者距离基板上端面较近，能够使各材料层能够平铺到基板上，贴合紧密，有效防止了各材料层之间出现间隙、气泡，提高了防火板质量。

3、本实用新型通过除尘装置除尘，提高材料与基板的贴合度，除泡毛刷除去气泡并将添加的材料抹平，提高了防火板表面平整度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型除尘装置的结构示意图；