[实用新型]中水回用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于污水回用技术领域，具体涉及一种中水回用系统。

背景技术

当今水资源日益短缺，为了实现水资源的可持续利用，中水作为一种可靠的、可以重复利用的第二水源越来越受到关注。我国工业用水量巨大，其中以循环冷却水用量所占比例最大。如果能将工业生产中的废弃凝液和循环冷却水回用到工业用水系统中去，能够极大减轻用水负荷。中水回用在国外已实施很久，回用规模很大，显示了明显的经济效益。

目前，传统中水回用系统，预处理加药系统简单、单一，在线加药杀菌不适用污水波动大的装置，杀菌效果差。生化处理处理后的污水，含有大量的微生物、胶体物质，絮凝澄清效果差，经常堵塞过滤器或发生过滤器因微生物滋生而堵塞和管道设备腐蚀，中水回收装置难于运行。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种中水回用系统，具有运行稳定、运行成本低的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的中水回用系统，包括中水箱，中水箱通过管路与流量计、管道混合器、网格池、斜管池、清水池、第一增压泵、多介质过滤器、第二增压泵、超滤过滤器、水箱、第三增压泵、反渗透脱盐系统、产水箱依次相连；其中，流量计与管道混合器之间的管路上依次设第一絮凝剂投料器和第一助凝剂投料器，网格池外部连接杀菌剂投料器，第一增压泵与多介质过滤器之间的管路上依次设第二絮凝剂投料器和第二助凝剂投料器，反渗透脱盐系统还通过管路与废水箱连接。

所述的清水池内安装有温度计和电导率仪。及时监控清水池内的水质、水温的变化，使系统能够及时做出调整，应对复杂水质。

所述的网格池、斜管池分别与污水生化系统连接。

工作原理及过程：

工作时，中水箱内的生产废弃凝液和循环水，依次经第一絮凝剂投料器和第一助凝剂投料器添加絮凝剂和助凝剂后进入管道混合器中混合，在管道混合器中水中的胶体物质在絮凝剂和助凝剂的作用下形成大的矾花，进入网格池沉降，经杀菌剂投料器投放高效杀菌剂后将系统内的微生物控制在一定范围内，进入斜管池沉降澄清后进入到清水池。清水池内水依次经第二絮凝剂投料器和第二助凝剂投料器添加絮凝剂和助凝剂后进入多介质过滤器进行处理，将水中残余的胶体脱稳絮凝成大的矾花体，在多介质过滤器上层过滤掉。多介质过滤器产水依次进入超滤过滤器、反渗透脱盐系统进行处理，处理得到的产水进入产水箱，废水进入废水箱。

所述的清水池内安装有温度计和电导率仪。及时监控清水池内的水质、水温的变化，及时调整经第一絮凝剂投料器和第一助凝剂投料器加入的絮凝剂和助凝剂的量。

所述的网格池、斜管池沉积下来的污泥从底部抽出进入污水生化系统处理。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在管路不同位置分别设置2个絮凝剂投料器和助凝剂投料器，能够显著改善传统工艺不能处理复杂水质、对水质要求高、设备污堵严重、超滤膜易损坏的问题。

(2)所述系统实现了中水回用装置稳定运行的目标，减少了投资成本，且装置运行稳定性提高，设备利用率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、中水箱；2、流量计；3、第一絮凝剂投料器；4、第一助凝剂投料器；5、管道混合器；6、杀菌剂投料器；7、网格池；8、斜管池；9、清水池；10、第一增压泵；11、第二絮凝剂投料器；12、第二助凝剂投料器；13、多介质过滤器；14、第二增压泵；15、超滤过滤器；16、水箱；17、第三增压泵；18、反渗透脱盐系统；19、产水箱；20、废水箱；21、温度计；22、电导率仪；23、污水生化系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，所述的中水回用系统，包括中水箱1，中水箱1通过管路与流量计2、管道混合器5、网格池7、斜管池8、清水池9、第一增压泵10、多介质过滤器13、第二增压泵14、超滤过滤器15、水箱16、第三增压泵17、反渗透脱盐系统18、产水箱19依次相连；其中，流量计2与管道混合器5之间的管路上依次设第一絮凝剂投料器3和第一助凝剂投料器4，网格池7外部连接杀菌剂投料器6，第一增压泵10与多介质过滤器13之间的管路上依次设第二絮凝剂投料器11和第二助凝剂投料器12，反渗透脱盐系统18还通过管路与废水箱20连接。

所述的清水池9内安装有温度计21和电导率仪22。及时监控清水池9内的水质、水温的变化，使系统能够及时做出调整，应对复杂水质。