[实用新型]可自动冲水的乳胶漆分散缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及水性乳胶漆生产加工设备，特别涉及一种可自动冲水的乳胶漆分散缸。

背景技术

目前，分散缸是生产乳胶漆的一种常用设备。在乳胶漆的生产过程中，通常是先在低速搅拌下，往分散缸中依次加入水、助剂、颜料、填料，然后高速分散至细度合格后，再进行调漆。在加入颜料、填料的这一步骤，难免会在分散缸的内壁上沾留下粉体，目前的常见做法是：工人手持水管，用高压水流冲洗内壁(“冲边”)，从而把沾留在内壁上的粉体冲下去。

但是，这种手持水管用高压水流冲洗分散缸内壁的方法，不仅费事费力，而且效率不高，因为仅靠一个出水口，需要花长时间、来回地冲洗内壁。

此外，在乳胶漆生产完毕后，需要及时清洗分散缸，此时工人必须一只手手持水管冲水，另一只手拿刷子擦洗内壁，这样非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上缺点，提供一种可自动冲水的乳胶漆分散缸，该分散缸设有可拆卸的环形冲水管，不仅使用方便，通用性强，而且能在乳胶漆生产过程中方便地将残留在缸体内壁上的物料冲入缸体中以及在生产完成后方便分散缸的清洗，此外环形冲水管设有多个出水口，冲洗速度快，大大提高了工作效率。

本实用新型是这样实现的：一种可自动冲水的乳胶漆分散缸，包括缸体、设置于缸体底部的出料口、设置于出料口上的出料阀，其特征在于：它还包括能伸置入所述缸体内并位于上部的环形冲水管，所述环形冲水管上端固设有两个以上的挂钩，所述挂钩的活动端延伸至缸体外侧壁，所述环形冲水管通过挂钩挂置于缸体上，所述环形冲水管下端开设有多个绕环形冲水管圆周分布的出水口，所述出水口对准缸体内侧壁，所述环形冲水管还设有与高压进水装置连接的进水口。

本实用新型提供的可自动冲水的乳胶漆分散缸，生产过程中，在投料后需要冲边时，先将环形冲水管挂置于缸体上，将高压水管与进水口相连，然后启动高压进水装置，水从出水口喷出，射向缸体内壁，把粘在内壁上的物料冲入缸体中，在生产完成后也可启动高压进水装置对分散缸进行冲洗。

为了更好地固定环形冲水管，所述缸体上方还设有用于固定环形冲水管的压环，所述压环外侧设有两个以上用于钩置于缸体外侧壁上的弹性卡扣，所述弹性卡扣末端设有定位凸块，所述缸体外侧壁设有与定位凸块相匹配的定位凹槽。

为了能自动控制每次的进水量，所述高压进水装置包括水池、设置于水池内的高压水泵、连接于高压水泵和进水口之间的高压水管以及设置于高压水管上的流量计，所述高压进水装置还包括分别与高压水泵和流量计相连接的智能控制装置，所述智能控制装置根据流量计反馈的流量信息控制高压水泵的进水工作从而保证达到每次设定的进水量后高压水泵停止工作。

为了能防止空气中的漂浮物进入漆中，且防止因水分挥发造成缸内乳胶漆表面结皮，所述分散缸还包括扣置于缸体上的缸盖，所述缸盖由两片半圆形的透明盖板组成，所述透明盖板上设有把手，每片透明盖板的圆心设有半圆形凹口。

优选的，所述环形冲水管的直径为1～3cm。

优选的，所述出水口为圆形且直径为1～3mm。

优选的，相邻两个出水口之间的距离为1～3cm。

优选的，所述缸体的外侧壁套设有缸体拉环，所述缸体拉环和缸体的外侧壁之间通过绕缸体四周布设的多根径向连接杆连接。

为了便于分散缸的移动，所述缸体底部设有三个以上便于移动的脚轮。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型提供的可自动冲水的乳胶漆分散缸，设有可拆卸的环形冲水管，不仅使用方便，通用性强，而且能在乳胶漆生产过程中方便地将残留在缸体内壁上的物料冲入缸体中以及在生产完成后方便分散缸的清洗，此外环形冲水管设有多个出水口，冲洗速度快，大大提高了工作效率；

(2)本实用新型提供的可自动冲水的乳胶漆分散缸，设有智能控制装置，可以根据流量计反馈的流量信息控制高压水泵的进水工作从而保证达到每次设定的进水量后高压水泵停止工作，不仅自动化程度高，而且不会造成水资源的浪费；

(3)本实用新型提供的可自动冲水的乳胶漆分散缸，设有压环，能对环形冲水管进行较好的固定，避免高压水导致环形冲水管晃动；

(4)本实用新型提供的可自动冲水的乳胶漆分散缸，设有透明缸盖，乳胶漆生产完后，若没有马上包装，可盖上盖板，不仅能有效防止空气中的漂浮物进入漆中，而且可以防止因水分挥发造成缸内乳胶漆表面结皮，此外缸盖为透明的，能看清分散缸内的情况；