[实用新型]大棚骨架弯曲成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大棚骨架弯曲成型装置，属于大棚骨架加工设备技术领域。

背景技术

农业大棚种植、大棚养殖及花卉用棚作为现代农业的重要组成部分已经得到了广泛的推广与发展，构建大棚的主要构件是大棚支架，目前各地区的大棚建设中，大棚骨架主要采用不锈钢结构的钢管或镀锌管，一般需要对管材进行挤压成型，然后在对成型后的管材进行弯曲成型，方便大棚骨架的支撑安装。现在的大棚加工机械中大多采用人工弯曲成型，生产效率低，并且费时费力。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，生产效率高，能够快速对大棚骨架进行弯曲成型的大棚骨架弯曲成型装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为大棚骨架弯曲成型装置,包括：操作台，所述操作台上均布设置有多个传动滚组，所述传动滚组主要由两个传动滚轮并排设置构成，所述传动滚轮的轮槽对应设置，轮槽内放置大棚骨架，所述操作台内设置有动力装置，所述传动滚轮的轮轴均与动力装置相连接，所述操作台的一侧还设置有滚珠丝杠和滑轨，所述滚珠丝杠的输入端连接有伺服电机，所述滑轨上滑动安装有滚轮架，滚轮架上安装有弯曲滚轮，所述滚轮架与滚珠丝杠的螺母通过连板相连接。

优选的，所述操作台上还设置有控制箱，所述控制箱内置控制系统，所述控制箱上安装有固定架，所述固定架的上安装有转轴，所述转轴的一端安装有用于与大棚骨架接触进行滚动的接触滚轮，转轴的另一端安装有编码器，所述编码器与控制系统相连接，所述操作台上还安装有接触开关，所述接触开关与控制系统相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用机械代替手工操作，操作方便，省时省力，工作效率也显著提高，适合大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中的A向结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，大棚骨架弯曲成型装置,包括：操作台1，操作台1上均布设置有多个传动滚组2，传动滚组2主要由两个传动滚轮3并排设置构成，传动滚轮3的轮槽对应设置，轮槽内放置大棚骨架4，操作台1内设置有动力装置，传动滚轮3的轮轴均与动力装置相连接，所述操作台1的一侧还设置有滚珠丝杠5和滑轨6，滚珠丝杠5的输入端连接有伺服电机7，所述滑轨6上滑动安装有滚轮架14，滚轮架14上安装有弯曲滚轮15，所述滚轮架14与滚珠丝杠5的螺母通过连板16相连接。

此外，操作台1上还设置有控制箱8，控制箱8内置控制系统，控制箱8上安装有固定架9，固定架9的上安装有转轴10，转轴10的一端安装有用于与大棚骨架接触进行滚动的接触滚轮11，转轴10的另一端安装有编码器12，编码器12与控制系统相连接，操作台1上还安装有接触开关13，接触开关13与控制系统相连接。

在实际使用过程中，将成型后的管材，沿传两个动滚轮3轮槽的中心放置在轮槽内。接触开关13用于检测管材是否存在，当管材移动至接触开关13位置时，接触开关13将管材存在信号传递给主控系统；接触滚轮11的滚轮面与管材的上表面相接触，在管材移动的过程中带动接触滚轮11转动，在转轴10的作用下，编码器12的转轴同步转动，编码器12读取接触滚轮11的滚动距离，从而计算出管材的移动距离，计算出管材的移动长度，方便主控系统控制伺服电机7，从而确定在管材的适当位置进行弯曲。这样管材在传动滚轮的作用下进行移动，主控系统控制伺服电机7转动，滚珠丝杠5转动，使滚珠丝杠5上的丝母移动，驱动滚轮架14沿滑轨6移动，从而弯曲滚轮对管材进行弯曲，并且能保证弯曲处平滑过度，无棱角，简单方便，生产效率显著提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。