[实用新型]一种主轴端面和刀柄的切屑清理装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种机床主轴和刀柄的清洗装置，具体涉及一种主轴端面和刀柄的切屑清理装置。

背景技术：

工业生产中常用的加工中心自动换刀系统ATC对主轴端面和刀具刀柄的清洁度要求比较高，主轴端面和刀柄上不得粘有切屑、铁屑等切屑杂质。然而，在机加工过程中，虽然刀库和加工仓都有采取防护隔离措施，但是在换刀时刀柄和主轴端面难免会粘有切屑杂质，主轴端面和刀柄的结合面因有异物而导致两者不能稳定结合，影响对工件的加工质量，从而增加了废品率，增加了工件的加工成本，同时切屑也会对主轴和刀具有一定的磨损，影响主轴和刀具的使用寿命。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供了一种主轴端面和刀柄的切屑清理装置，其可对主轴端面和刀柄进行有效地清理，杜绝主轴端面和刀柄结合面因有切削杂质而影响工件的加工质量，同时避免因切屑对主轴和刀具的磨损而影响主轴和刀具的使用寿命。

本实用新型的主轴端面和刀柄的切屑清理装置，采用的技术方案在于：包括环形的安装架主体，所述安装架主体上设有安装缺口，安装架主体上沿圆周方向分布有安装固定孔和气管接头安装孔，所述安装固定孔沿径向设置，所述气管接头安装孔沿轴向设置，安装架主体上处于气管接头安装孔的前端设有定向喷管，所述定向喷管的前端向安装架主体的圆心处弯折。

作为本实用新型的进一步改进，所述定向喷管的前端与水平面之间的夹角为锐角，使所喷气流喷向主轴刀面和刀柄。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装固定孔的数量为2个，两者之间的夹角为135度，按此角度设置的2个安装固定孔可将安装架主体稳定地安装在机床主轴固定座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述气管接头安装孔的数量为4个，其中2个气管接头安装孔分布在安装缺口的两侧，另两个气管接头安装孔分布在其中一个安装固定孔的两侧且与安装缺口两侧的气管接头安装孔沿圆周方向对称，此数量和按此方式固定的气管接头安装孔可均匀地分布所喷出的气流，从而对主轴端面和刀柄进行彻底清理。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装固定孔为带螺纹的阶梯孔，其与螺栓连接紧密，螺栓不易脱落。

作为本实用新型的进一步改进，所述气管接头安装孔为螺纹孔，其与螺栓连接紧密。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装缺口的宽度为20mm，此宽度即便于对安装架主体进行安装、又可避免安装架主体松动脱落。

本实用新型的有益效果为：本实用新型安装在机床主轴固定座上，利用刀具和主轴端面结合空间的变化，接通气源使气体通过气管由定向喷管喷出，做到对主轴端面和刀柄的全面清理，确保还回刀库的刀具清洁，确保安装到主轴上的刀具无异物，避免主轴端面和刀柄结合面因有切削杂质而影响工件的加工质量，提高工件的成品率，同时避免切屑对主轴及刀具的磨损，提高主轴和刀具的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中沿A-A方向的剖面图。

具体实施方式：

参照图1和图2，该主轴端面和刀柄的切屑清理装置，包括环形的安装架主体1，所述安装架主体上1设有宽度为20mm的安装缺口5，安装架主体1上沿圆周方向分布有2个安装固定孔2和4个气管接头安装孔4，2个安装固定孔2之间的夹角为135度，其中2个气管接头安装孔4分布在安装缺口5的两侧，另两个气管接头安装孔4分布在其中一个安装固定孔2的两侧且与安装缺口5两侧的气管接头安装孔4沿圆周方向对称，所述安装固定孔2为沿径向设置的带螺纹的阶梯孔，所述气管接头安装孔4为沿轴向设置的螺纹孔，安装架主体1上处于每个气管接头安装孔4的前端设有定向喷管3，所述定向喷管3的前端向安装架主体1的圆心处弯折，其弯折方向与水平面之间的夹角为锐角。

安装时，将安装架主体1套在机床主轴固定座上，由于有安装缺口5的存在，安装时可在一定程度上撑大安装架主体1的直径，从而便于对其进行安装，其上的定向喷管3朝向外侧，然后将气管的接头与气管接头安装孔4进行连接，使气管与定向喷管3连通，在刀具从主轴上拔下的过程中，或在刀具往主轴上安装的过程中，利用刀具和主轴端面结合空间的变化，接通气源使气体通过气管由定向喷管3喷出，从而实现对主轴端面和刀柄的全面清理，确保还回刀库的刀具清洁，确保安装到主轴上的刀具无异物。