[实用新型]衬套类零件超声波清洗工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗设备，尤其涉及一种衬套类零件超声波清洗工装。

背景技术

目前，对衬套类零件的清洗一般采用手工清洗或是采用超声波清洗的方式，但是，当多个小尺寸的衬套类零件聚集在一起采用上述方式进行清洗时，容易产生磕碰、划伤、水渍，影响产品外观；此外，产品清洗完成后，不便于直接烘干，导致生产效率较低，成本较高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是：针对现有技术的不足，提供一种对产品外观影响小、生产效率高、成本低廉的衬套类零件超声波清洗工装。

为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种衬套类零件超声波清洗工装，包括一外框架，每个外框架上设置有若干水平支架，每个水平支架上沿空间铅垂向上的方向固定设置有若干个固定块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的衬套类零件超声波清洗工装通过设置固定块，可将多个衬套类零件固定在水平支架上进行超声波清洗，防止产生磕碰、划伤、水渍，影响产品外观；此外，清洗完成后，整个工装可取出直接烘干，无须拆卸所述多个衬套类零件，因此生产效率大大提高，成本更低。

附图说明

图1是本实用新型的衬套类零件超声波清洗工装的俯视图；

图2是本实用新型的外框架和水平支架的正视图；

图3是本实用新型的固定块的部分正剖视图；

图4是本实用新型的固定块的侧视图；

图5是本实用新型的固定块的俯视图。

具体实施方式

由图1所示，本实用新型的衬套类零件超声波清洗工装，包括一外框架1，每个外框架1上设置有若干水平支架2，每个水平支架(2)上沿空间铅垂向上的方向固定设置有若干个固定块3。

如图2所示，作为对本实用新型的一种改进，所述外框架1横截面尺寸小于超声波清洗槽内部尺寸，且顶部设置有耳勾11。如此，可方便外框架1放入超声波清洗槽内，且耳勾11可与超声波清洗槽顶部边沿卡接，实现整个工装的固定。

如图3～5所示，作为对本实用新型的一种改进，所述固定块3包括嵌套部31和底座32，底座32与水平支架2固定连接，嵌套部31为两条相对的侧面打磨成圆弧的立方柱且其中心轴与底座32相互垂直。如此，衬套类零件可沿中心轴方向套设在嵌套部31上且由底座32支撑。将嵌套部31设计成侧面打磨成圆弧的立方柱，可尽量减少嵌套部31与衬套类零件的接触，防止产生磕碰、划伤、水渍。进一步的，所述嵌套部31之打磨成圆弧的侧面上宽下窄且顶部为锥状。如此，可尽量减少嵌套部31与衬套类零件的接触，防止产生磕碰、划伤、水渍，此外，顶部设计为锥状可便于衬套类零件套入。更进一步的，所述嵌套部31之打磨成圆弧的侧面与中心轴呈4～5°的倾角。进一步的，所述底座32靠近嵌套部31的表面设置有纵切面为三角的凸台33。如此，一方面可尽量减少嵌套部31与衬套类零件的接触，防止产生磕碰、划伤、水渍，此外，所述纵切面为三角的凸台33可对衬套类零件起到定位的作用。更进一步的，所述嵌套部31的最外侧在空间铅垂方向的投影点落在所述凸台33的远离中心轴的那个三角斜面上。如此，凸台33对衬套类零件的定位更加稳固。进一步的，所述底座32底部沿水平方向设置有凹槽34，所述底座32沿铅垂方向设置有螺纹孔35，所述水平支架2沿铅垂方向相对设置有通孔21。如此，可将所述水平支架2穿过凹槽34并通过螺钉固定所述水平支架2和固定块3。

当然的，现实使用中，所述嵌套部31之锥形顶部、其最外侧顶点以及所述凸台33之三角斜面顶点可进行倒圆角处理。

作为对本实用新型的一种改进，所述固定块3由PVC材料制成,保证在100℃范围内不软化及变形。具体的，所述固定块的尺寸可以略大于衬套类零件内径尺寸以更好的起到固定作用。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。