[实用新型]陶瓷规整填料

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工分离设备领域，尤其涉及一种陶瓷规整填料。

背景技术

填料塔是一种流体接触设备，主要用于气体、液体等之间接触实现质量传递或化学反应。填料塔的内部往往需要装有一层或多层填料，为气体其他气、液两相提供充分的接触面，并为提高其湍动程度(主要是气相)创造条件，以利于传质(包括传热)。它们应能使气、液接触面大、传质系数高，同时通量大而阻力小，所以要求填料层空隙率高、比表面积大、表面湿润性能好，并在结构上还要有利于两相密切接触，促进湍流，以及吸附烟气中的杂质等，多在炼油、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔中使用。

陶瓷规整填料是常用的一种填料，材料为陶瓷，呈长方体型，该长方体由多层波纹板相互交错叠加组合形成填料本体，而波纹板的波纹的延长方向形成的是倾斜的波纹通道，叠加后，波纹通道相互交错且相邻两层通道的倾斜方向相反，造成液体流通不顺畅；此外上述的填料其通道为等腰三角形，波峰及波谷最末端均为尖角过渡连接，且形成的通道是倾斜的，波峰波谷处存在大量的死区积液，且不易更新，导致填料效率下降；大量增加持液而导致填料阻力增大，平衡时间长；延长了生产周期。

实用新型内容

本发明针对现有技术的上述不足，提供一种不易出现死区积液、气液交换顺畅，不易堵塞，阻力小，传质效率高的陶瓷规整填料。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种陶瓷规整填料，包括填料本体，所述的填料本体由呈波纹状的陶瓷板和截面为多个H型相互串联构成的陶瓷板交替叠加构成；所述的H型由两侧相互平行的翼缘和连接两翼缘的腹板构成；所述的呈波纹状的陶瓷板的波峰或波谷的尖端与翼缘的顶端相抵靠；且所述的呈波纹状的陶瓷板所形成的波纹通道和截面为多个H型相互串联构成的陶瓷板形成的H型通道均为与陶瓷板边缘平行的直通道；所述的呈波纹状的陶瓷板和截面为多个H型相互串联构成的陶瓷板上设置有若干通孔。

采用上述结构，由于采用呈波纹状的陶瓷板和截面为多个H型相互串联的陶瓷板交替连接，所述的呈波纹状的陶瓷板的波峰或波谷的尖端与翼缘的顶端相抵靠；且所述的呈波纹状的陶瓷板所形成的波纹通道和截面为多个H型相互串联的陶瓷板形成的H型通道均为与陶瓷板边缘平行的直通道；则所形成的通道面积比传统的等腰三角形的通道要大很多，因此液体不易积液、滞留，会变得更加通畅，从而降低了阻力，提高了传质效率。

作为优选，所述的呈波纹状的陶瓷板的波纹呈交替连接的等腰三角形波纹；采用该结构，结合H型陶瓷板之后，可以保证构成的通道面积最大话，从而提高了液体的流通顺畅性，从而进一步防止出现死区积液现象。

作为优选，所述的呈波纹状的陶瓷板的波纹呈交替连接的矩形波纹，且所述的矩形波纹的波谷或波峰的中点与翼缘相抵靠；采用该结构可以进一步扩大通道面积，从而提高顺畅性，去除积液死角，使孔隙率增大，降低了流动阻力，提高了陶瓷规整填料的使用寿命，降低了处理成本。

附图说明

图1本实用新型的陶瓷规整填料结构示意图。

图2本实用新型的三角形波纹陶瓷板视图结构示意图。

图3本实用新型的矩形波纹陶瓷板视图结构示意图。

图4本实用新型的矩形波纹陶瓷板视图结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-4，本实用新型的一种陶瓷规整填料，一种陶瓷规整填料，包括填料本体1，所述的填料本体由呈波纹状的陶瓷板2和截面为多个H型相互串联构成的陶瓷板3交替叠加构成；所述的H型由两侧相互平行的翼缘3.1和连接两翼缘的腹板3.2构成；所述的呈波纹状的陶瓷板的波峰或波谷的尖端与翼缘的顶端相抵靠；且所述的呈波纹状的陶瓷板所形成的波纹通道和截面为多个H型相互串联构成的陶瓷板形成的H型通道均为与陶瓷板边缘平行的直通道；所述的呈波纹状的陶瓷板和截面为多个H型相互串联构成的陶瓷板上设置有若干通孔4。

如图1，本发明上述的陶瓷规整填料在呈波纹状的陶瓷板2和截面为多个H型相互串联构成的陶瓷板3交替叠加构成的本体之后，在本体两侧设置封板，封板上可以设置通孔；方便构成牢固结合的整体。