[实用新型]一种高速离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及实验室用离心机，尤其涉及一种高速离心机，主要用于生物、化学以及医药等科研教育和生产部门。

背景技术

高速离心机是指转速超过10000rpm的离心机，适用于微量元素快速分离合成，其角转子普遍使用2A12铝合金材质，这种材质的高速离心机在很长一段时间内满足了高速离心机角转子轻量化的要求，但是随着各相关领域技术的发展，由于铝合金材质无法再进一步降低自重，使得高速离心机在实际运行过程中，需要将相当一部分能量消耗在角转子的自重上，这样一来就限制了高速离心机转速的提升，同时由于自重较大，角转子在升降速过程中的惯性也较大，为了安全不得不延长其升降速时间，导致离心作业的效率较低，铝合金材质的角转子越来越限制了高速离心机的发展。

为了突破铝合金角转子自重的瓶颈，从轻量化的角度出发，出现了采用碳素纤维加工制作的角转子，这种方案确实突破了铝合金材质的瓶颈，但是使用碳素纤维加工高速离心机角转子，其加工工艺要求非常高，传统的机加工手段无法实现，使得角转子的加工成本上升至普通用户无法接受的程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低廉、自重轻、能够满足高转速要求的高速离心机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高速离心机，包括箱体、设于箱体内的角转子组件、用于驱动所述角转子组件旋转的驱动转轴以及设于箱体上方的箱盖，所述箱盖与所述箱体铰接，所述角转子组件为浇铸尼龙角转子组件，所述浇铸尼龙角转子组件包括沿所述驱动转轴轴向依次布置的转子体、转子盖和转子提手，所述转子提手与所述转子体螺纹连接并将所述转子盖压紧盖合于所述转子体上方，所述转子体和所述转子盖之间构成离心腔体，所述离心腔体沿周向设置多个试管插孔

作为上述技术方案的进一步优选，所述箱体内设有用于驱动所述箱盖开合的气弹簧，所述气弹簧的输出端与所述箱盖铰接。

作为上述技术方案的进一步优选，所述箱体内设有锁扣，所述箱盖上设有与所述锁扣配合的锁舌。

作为上述技术方案的进一步优选，所述箱体上设有用于缓冲所述箱盖的冲击力的保护开关。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的高速离心机，结构简单，成本低廉，采用浇铸尼龙材质的角转子组件，在满足强度要求的基础上，将同样规格的角转子组件自重降低至铝合金材质的一半左右，在采用同样的驱动系统的前提下，可以将转速提高至少2000rpm，并且由于角转子组件自重的降低，角转子组件的惯性也会相应地减少，在保证安全的前提下，离心机升降速更快，离心作业的效率更高。

附图说明

图1是本实用新型高速离心机的立体结构示意图。

图2是本实用新型中的角转子组件的结构示意图。

其中：1为转子提手，2为转子盖，3为转子体，4为驱动转轴，5为箱体，6为箱盖，7为试管插孔，8为气弹簧，9为角转子组件，10为锁舌，11保护开关。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型的结构和原理作进一步说明。

如图1和图2所示，本实施例的高速离心机，包括箱体5、设于箱体5内的角转子组件、用于驱动角转子组件旋转的驱动转轴4以及设于箱体5上方的箱盖6，所述箱盖6与所述箱体5铰接，所述角转子组件为浇铸尼龙角转子组件，所述浇铸尼龙角转子组件包括沿所述驱动转轴4轴向依次布置的转子体3、转子盖2和转子提手1，所述转子提手1与所述转子体3螺纹连接并将所述转子盖2压紧盖合于所述转子体3上方，所述转子体3和所述转子盖2之间构成离心腔体，所述离心腔体沿周向设置有多个试管插孔7。

作为进一步优选的技术方案，所述箱体5内设有用于驱动所述箱盖6开合的气弹簧8，所述气弹簧8的输出端与所述箱盖6铰接。

作为进一步优选的技术方案，所述箱体5内设有锁扣，所述箱盖6上设有与所述锁扣(图中未示出)配合的锁舌10，通过锁舌10和锁扣的配合实现箱盖6的开启、闭合。

作为进一步优选的技术方案，所述箱体5上设有用于缓冲所述箱盖6的冲击力的保护开关11，防止箱盖6对箱体5产生过大的冲击。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。