[实用新型]一种密封件生产用整形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封件加工生产领域，特别是一种密封件生产用整形装置。

背景技术

密封件在加工时，多需要经过高温烧结，而在此过程后，烧结好的密封件多为存在或多或少的毛边，此时则需要对密封件上的磨边进行打磨，进行休整、整形，在现下的密封件生产中，在毛边的休整、整形操作上，多为采用人工操作，以减少设备购置成本，但是人工操作对工作人员的要求较高，稍不注意就会到时密封件磨损严重，导致产品质量不过关，产生次品，或直接报废。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种密封件生产用整形装置。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:

一种密封件生产用整形装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台呈方形，其所呈的方形的两侧分别设有夹紧机构和磨削机构，所述夹紧机构包括伸缩气缸、夹块和第一支架，所述磨削机构包括电机、传动齿轮、磨盘和第二支架；

所述伸缩气缸通过第一支架固定，并竖直设置，其包括伸缩端，所述伸缩端位于气缸下端，所述夹块设置于伸缩气缸正下方，包括上夹块和下夹块，所述上夹块与伸缩气缸的伸缩端固定连接，其上设有导向杆，所述导向杆数量为2个，其水平贯穿上夹块，并突出于上夹块两侧面，所述下夹块通过第一支架固定设置于上夹块的正下方，上夹块和下夹块上就设有夹持槽，所述夹持槽呈半圆形，所述第一支架上设有导向板，所述导向板设置于上夹块两侧，其上设有导向口，所述导向口呈竖直设置的长条形，导向杆与导向口对应配合，并穿过导向口；

所述电机水平固定于第二支架上，包括传动端，所述磨盘呈圆盘形，包括磨削面，所述磨削面自磨盘所呈圆盘形自外向内依次包括第一弧面、第一折面、第二折面和第二弧面，所述第一弧面所对应的圆心角为α，所述α=54°，所述第一折面与竖直方向所呈夹角为β，所述β=6.5°，所述第二折面与竖直方向所呈夹角为γ，所述γ=34°，所述第二弧面所对应的圆心角为δ，所述δ=64°，磨盘通过一连接杆固定在第二支架上，所述连接杆连接于磨盘所呈的圆盘形的中心位置，其上设有2个轴承，所述轴承的内壁与连接杆过盈配合，其外壁与第二支架固定连接，所述传动齿轮包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮套和固定在电机的传动端，所述第三齿轮套和固定在连接杆上，所述第二齿轮为锥齿轮，位于第一齿轮和第三齿轮之间，并与第一齿轮和第三齿轮契合；

进一步的，所述下夹块上的夹持槽所呈的半圆形的圆心与磨盘呈圆盘形的中心在同一条水平线上；

进一步的，所述第二支架的下方设有水平滑轨，实现磨盘的水平进给；

进一步的，所述夹块后侧设有限位块，所述限位块固定设置在第一支架上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种密封件生产用整形装置，其结构简单，设计合理，可小范围的对密封件的周围毛边，进行磨削休整、整形，代替了原先的手工打磨，不仅节约了生产时间，提高了工序效率，同时降低了工作人员的劳动量，提高了工作愉悦度，本实用新型通过限位块对密封件的夹持位置进行限定，通过导向杆与导向板的配合使用，保证上夹块的夹持精度，磨盘通过水平滑轨实现水平方向上进给。

终上所述，本实用新型的一种密封件生产用整形装置具有夹持精度高，密封件安装准确的优点，可小范围的对密封件的周围毛边，进行磨削休整、整形，节约了生产时间，提高了工序效率，同时降低了工作人员的劳动量，提高了工作愉悦度。

附图说明

图1本实用新型示意图。

图2磨盘示意图。

图3A区域示意图。

具体实施方式

如图所示的一种密封件生产用整形装置，其特征在于，包括工作台1，所述工作台1呈方形，其所呈的方形的两侧分别设有夹紧机构2和磨削机构3，所述夹紧机构2包括伸缩气缸4、夹块5和第一支架6，所述磨削机构3包括电机7、传动齿轮8、磨盘9和第二支架10；