[实用新型]电机内风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体是电机内风扇。

背景技术

在笼型电机中，内部通风是由电机内的风扇产生风压，内部空气流经绕组端部、转子风道、定子风道，最后将热量带至机座的散热筋中。内风扇是电机内风路循环的唯一动力元件，对电机的温升起着至关重要的作用，内风扇设计的合理与否，将直接影响整机的长期稳定运行和电机的使用寿命。现有笼型电机的内风扇，通常都是铸铝材质的普通后倾式叶片的离心风扇，存在以下缺陷：电机内部空气不够顺畅流通；内风扇端定子绕组端部空气速度缓慢，导致端部绕组温升高，散热效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电机内风扇，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电机内风扇，包括风扇外壳、风扇底座、扇叶，风扇外壳安装在风扇底座上，风扇外壳、风扇底座之间设有扇叶；风扇底座上开设有平衡槽；风扇外壳与风扇底座之间还设有进风口、出风口，且进风口和出风口形成户型；风扇外壳与风扇底座之间还设有第一档板、第二挡板，第一档板还位于进风口处，第二挡板还位于出风口处，第一档板、第二挡板均为活动挡板；风扇外壳、风扇底座靠近扇叶的表面均涂覆散热层。

作为本实用新型进一步的方案：所述扇叶为径向叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热层采用铜材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能更好的解决电机工作时的散热问题，具有散热效果好、保持整洁、延长使用寿命的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3的A-A剖面图；

图中：1-风扇外壳、2-风扇底座、3-进风口、4-出风口、5-扇叶、6-平衡槽、7-第一档板、8-散热层、9-第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，电机内风扇，包括风扇外壳1、风扇底座2、扇叶5，风扇外壳1安装在风扇底座2上，风扇外壳1、风扇底座2之间设有扇叶5。扇叶5为径向叶片。风扇底座2上开设有平衡槽6。风扇外壳1与风扇底座2之间还设有进风口3、出风口4，且进风口3和出风口4形成户型，这样吹出来的气体成一条直线吹出，风力集中，吹的远，散热效果更好。

风扇外壳1与风扇底座2之间还设有第一档板7、第二挡板9，第一档板7还位于进风口3处，第二挡板9还位于出风口4处，第一档板7、第二挡板9均为活动挡板，当电机内风扇启动时，第一档板7、第二挡板9被吹起，不影响其工作，当电机内风扇关闭时，第一档板7、第二挡板9将封住进风口3和出风口4，避免杂物进入电机内风扇中，保持整洁，延长使用寿命。

风扇外壳1、风扇底座2靠近扇叶5的表面均涂覆散热层8，散热层采用铜材质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。