[实用新型]一种音圈马达的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及音圈马达技术领域，具体设置一种音圈马达的安装结构。

背景技术

音圈马达是一种将电能转化为机械能的装置，并实现直线型及有限摆角的运动。现有国内外较多音圈马达厂家组装时均采用部件分体式组装，即先组装由线圈组件构成的动子组件，然后组装由带有磁体的壳体构成的定子，最后将两者相扣合。但该组装方式因零部件存在公差，组装时会出现零件的配合公差，导致成品总组装的同心度难以保持一致，而因零件的公差限制，此类组装好的产品存在过多的随意性，产品容易出现偏心的现象，影响音圈马达的性能。另外，上述组装方式组装工序复杂，使得零部件可移动的机会增多，不良率随之增加；同时治具过多，导致产品的一致性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种音圈马达的安装结构，安装的一致性程度较高，工序简单。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种音圈马达的安装结构，包括，

音圈马达组件，该音圈马达组件包括壳体以及安装在壳体内的线圈组件和磁体，线圈组件上开设有安装孔；

用于组装音圈马达组件的安装座，该安装座上开设有与壳体形状相匹配的安装槽，安装槽内设置有插接于安装孔内的定位柱。

优选的，安装孔以及定位柱均设置至少两个。

优选的，线圈组件包括线圈以及用于绕设线圈的支架，支架上设置有沿支架周缘向外延伸的延伸部，安装孔设置在延伸部上。

优选的，音圈马达组件还包括上簧片以及下簧片，上簧片位于在线圈组件的上端面，下簧片位于线圈组件的下端面；壳体上设置有插接在上簧片以及下簧片上的定位片。

优选的，音圈马达组件还包括封装于壳体上端面的端盖。

本实用新型的有益效果在于：

相较于现有技术，本实用新型的音圈马达的安装结构，其安装座上设置的安装槽与音圈马达的壳体形状匹配，使得壳体能够较好的安装在安装座，同时在音圈马达的线圈组件上设置安装孔，相应的在安装槽内设置插装在安装孔内的定位柱，使得线圈组件与壳体能够保持安装的一致性，同心度较高，使得音圈马达的性能更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，10、安装座；11、安装槽；12、定位柱；20、壳体；21、定位片；30、上簧片；40、磁体；50、线圈组件；60、下簧片；70、端盖。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所述的一种音圈马达的安装结构，包括音圈马达组件以及用于安装音圈马达组件的安装座10，该音圈马达组件包括壳体20、线圈组件50以及磁体40，线圈组件50以及磁体40均安装在壳体20内，在线圈组件50通电后产生与磁体40磁极相反的磁场，使得线圈组件50可在壳体20内运动，如此可实现音圈马达的功能。

具体在组装时，在上述安装座10上开设安装槽11，使该安装槽11与上述音圈马达组件的壳体20结构相匹配，如此可使壳体20能够稳定的安装在安装座10上，方便其他部件能稳定的安装到壳体20内。另外，安装槽11内设置定位柱12，相应的在上述线圈组件50上开设安装孔，在将线圈组件50组装到壳体20内时，使定位柱12插接在安装孔内，能够更好的定位，在上述安装结构基础上，线圈组件50与壳体20能够保持安装的一致性，同心度较高，使得音圈马达的性能更好。当然，上述安装孔以及定位柱均设置至少两个，具体在本实施例中上述安装孔以及定位柱12均可优选设置四个，安装结构更加稳固，安装的一致性更好。

优选的，上述线圈组件50可包括线圈以及用于绕设线圈的支架，在支架上可设置延伸部，该延伸部沿支架周缘向外延伸，将上述安装孔设置在延伸部上，该结构可使整个音圈马达组件的安装结构更加稳定。

优选的，音圈马达组件还可包括上簧片30以及下簧片60，上簧片30位于在线圈组件50的上端面，下簧片60位于线圈组件50的下端面，在线圈组件50上下活动时，该上簧片30以及下簧片60可起到缓冲作用，使得音圈马达的性能更好。在安装时，可在壳体20上设置定位片21，使得该定位片21插接在上簧片30以及下簧片60，能够更好将上簧片30以及下簧片60安装在壳体20内，安装结构稳定。

优选的，音圈马达组件还包括封装于壳体20上端面的端盖70，该端盖70可使上述音圈马达组件更好的安装在壳体20内。