[实用新型]一种管道流体泄漏检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种管道流体泄漏检测装置。

背景技术

泄漏检测包括范围比较广泛：泄漏检测仪器、泄漏检测设备、泄漏检测服务提供、泄漏检测评估；泄漏检测仪可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。泄漏检测仪应用于轴承检查和润滑失效的监测/机械故障诊断/凝气阀检查/压力和真空检漏/泄漏放大液应用/电气局部或电弧放电检测/热交换器、锅炉和冷凝器/超声波发声测试、消防电气放电,轴承、齿轮、齿轮箱、引擎、电泵气蚀、马达、压缩机、运转设备和润滑失效检测，超声波密封非破坏测试、货箱、焊缝、舱门、垫片、电气设备侦测、电气局部放电(电晕)、高压电弧、打火、电火花、漏电痕迹、绝缘老化、电力开关、变压器、继电器、断路器、汇流排/板、绝缘装置检测,热交换器、锅炉及冷却器、凝结器、排气系统、供热系统、耐压测试、压力/真空、容器、空气、氧气、氮气、制冷剂泄漏,阀类/阀门、液压阀座泄漏或阻塞侦测、蒸汽瓣、蒸汽除水闸、风管侦测,机械故障诊断、超声波发声测试、汽车/飞机/舰船座舱密封测试,输电线路检测、远距离检查,管线、管路泄漏检测、一般机械故障检测和排除。现有的泄漏检测仪不方便对管道的泄露情况进行灵活检测。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种通过管道体可以方便流体的流动，通过传感器可以对流体的流动信号进行检测，可以使信号传输给埋地管道泄漏检测仪，从而方便对管道体的泄露情况进行检测的管道流体泄漏检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种管道流体泄漏检测装置，包括底板与管道体，底板的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮；底板上设有埋地管道泄漏检测仪，管道体内设有第一检测壳，第一检测壳内设有第一传感器，第一传感器通过第一连接线与埋地管道泄漏检测仪连接，埋地管道泄漏检测仪的端部一侧设有第一支撑杆，第一支撑杆设有第一连接轮与第一导向轮，第一连接轮与第一导向轮对接，第一连接线绕过第一连接轮与第一导向轮；管道体内设有第二检测壳，第二检测壳内设有第二传感器，第二传感器通过第二连接线与埋地管道泄漏检测仪连接，埋地管道泄漏检测仪的端部另一侧设有第二支撑杆，第二支撑杆设有第二连接轮与第二导向轮，第二连接轮与第二导向轮对接，第二连接线绕过第二连接轮与第二导向轮。

进一步地，所述第一检测壳为镂空结构。

进一步地，所述第二检测壳为镂空结构。

进一步地，所述第二传感器为片状结构。

进一步地，所述第一传感器为片状结构。

本实用新型的有益效果：通过管道体可以方便流体的流动，通过第一传感器可以对流体的流动信号进行检测，通过第一连接线可以使信号传输给埋地管道泄漏检测仪，通过第二传感器可以对流体的流动信号进行检测，通过第二连接线可以使信号传输给埋地管道泄漏检测仪，从而方便对管道体的泄露情况进行检测。

附图说明

图1为本实用新型管道流体泄漏检测装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种管道流体泄漏检测装置，包括底板1与管道体4，底板1的底部设有第一移动轮2与第二移动轮3，第一移动轮2与第二移动轮3的形状大小相同，第一移动轮2与第二移动轮3均为万向轮；底板1上设有埋地管道泄漏检测仪5，管道体4内设有第一检测壳6，第一检测壳6内设有第一传感器7，第一传感器7通过第一连接线8与埋地管道泄漏检测仪5连接，埋地管道泄漏检测仪5的端部一侧设有第一支撑杆9，第一支撑杆9设有第一连接轮10与第一导向轮11，第一连接轮10与第一导向轮11对接，第一连接线8绕过第一连接轮10与第一导向轮11；管道体4内设有第二检测壳12，第二检测壳12内设有第二传感器13，第二传感器13通过第二连接线14与埋地管道泄漏检测仪5连接，埋地管道泄漏检测仪5的端部另一侧设有第二支撑杆15，第二支撑杆15设有第二连接轮16与第二导向轮17，第二连接轮16与第二导向轮17对接，第二连接线14绕过第二连接轮16与第二导向轮17；第一检测壳6为镂空结构，第二检测壳12为镂空结构，第二传感器13为片状结构，第一传感器7为片状结构。