[实用新型]一种交错分布抄板的烘干滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干机械设备，尤其涉及一种交错分布抄板的烘干滚筒。

背景技术

现有的滚筒烘干机，采用将滚筒从进料端到出料端依次分为四个不同的区域，在进料端的第一区为导料区，在该区设置导料板；第二区为倾向一致的抄板，每排之间交错焊接，保证料随筒体的转动被扬起。第三区为出料导料板区，排与排交错焊接。第四区为光区，不焊接任何料板，使出料端出料均匀。这种结构为常规的料板焊接结构，这种结构的缺点：物料在筒体内的时间较短，且不宜调整。物料在同一方向运动，物料搅拌度不均匀，大小颗粒不一致导致出料的水分不是很一致。由于相互掺杂不均匀，物料透气效果差，同等条件下，此结构的滚筒烘干机产量较低。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提出一种交错分布抄板的烘干滚筒，提高物料的烘干效率，使物料搅拌均匀，并使出料后的水分含量一致，提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出一种交错分布抄板的烘干滚筒，包括滚筒、靠近滚筒进料端部分设置进料导料板、在滚筒中部设置的抄板、在滚筒出料端设置的出料导料板；所述抄板包括抄板一和抄板二；所述抄板一与滚筒内壁固定连接，且抄板一从滚筒内壁沿进料端向出料端倾斜一定的角度；所述抄板二与滚筒内壁固定连接，且抄板二从滚筒内壁沿出料端向进料端倾斜一定的角度。

所述进料导料板与滚筒内壁呈45度的夹角倾斜匹配设置在滚筒内。

所述出料导料板与滚筒内壁呈30至45度的夹角倾斜匹配设置在滚筒内。

有益效果：

本实用新型通过设置在滚筒内的抄板一和抄板二，提高了物料在滚筒内的烘干时间，使物料在滚筒内烘干均匀，提高了物料的烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

1.进料导料板，2.抄板一，3.抄板二，4.出料导料板，5.出料端，6.滚筒，7.进料端。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，一种交错分布抄板的烘干滚筒，包括滚筒6、靠近滚筒6进料端7部分设置进料导料板1、在滚筒6中部设置的抄板、在滚筒6出料端5设置的出料导料板4；所述抄板包括抄板一2和抄板二3；所述抄板一2与滚筒6内壁固定连接，且抄板一2从滚筒6内壁沿进料端7向出料端5倾斜一定的角度；所述抄板二3与滚筒6内壁固定连接，且抄板二3从滚筒6内壁沿出料端5向进料端7倾斜一定的角度。

所述进料导料板1与滚筒6内壁呈45度的夹角倾斜匹配设置在滚筒6内。

所述出料导料板4与滚筒6内壁呈30至45度的夹角倾斜匹配设置在滚筒6内。

本实用新型的内部结构。不同区域的料板有不同的作用：靠近滚筒6进料端7的为第一区为导料区，进料导料板1与滚筒6内壁的倾角为45°。第二区包括抄板一2和抄板二3；抄板一2与抄板二3的倾角方向相反；保证物料随筒体6的转动被扬起。在抄板二3根据实际需要可以焊接一排或几排。第三区为出料区，出料导料板4的倾角约30-45°，排与排交错焊接。第四区为光区，不焊接任何料板，使出料端出料均匀。

本实用新型具有以下优点：

1、通过在第二区的增加的抄板二，使物料在筒体内的时间延长，停留延长时间的长短可根据需要调节反向抄板的排数。

2、物料在同一方向运动的同时，一段区间内物料反向运动，搅拌度均匀，烘干物料的水分均匀一致。

3、由于相互掺杂搅拌均匀，物料透气效果好，同等条件下，此结构的滚筒烘干机产量较高。

4、物料中不同形状的颗粒，运动速度不一致，增加反向抄板二后，使同时进入烘干机的物料速度基本一致，容易监测物料在筒体内的实际停留时间，精准数据更好的反馈于生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。