[实用新型]一种氢氧切割加工台有效
申请号: | 201520660486.1 | 申请日: | 2015-08-30 |
公开(公告)号: | CN204954123U | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 徐月苗 | 申请(专利权)人: | 徐月苗 |
主分类号: | B23K7/00 | 分类号: | B23K7/00;B23K7/10;B23K37/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311815 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割 加工 | ||
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,具体为一种氢氧切割加工台。
背景技术
现随着社会经济的飞速发展,钢材的运用也愈加广泛,对于钢板切割加工工艺方面,现目前通常是采用切割机来进行的,现能够运用于钢材改板切割的切割机最常见的就是砂轮转盘式切割机,但是这类的切割机存在诸多缺陷和不足,例如:1噪音大,在进行钢板或钢梁切割时切割盘与钢制板材剧烈摩擦产生尖锐刺耳的声音,不仅影响工作环境,同时员工长时间处于该类环境下对于生体健康存在着巨大的威胁;2切割盘磨损过快,由于长时间与钢制材料进行接触切割对于切割盘的负荷非常大,磨损较快,需要经常进行更换切割盘,以保证切割正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢氧切割加工台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氢氧切割加工台,包括加工台底座、移动槽、切割主支撑柱和滑动槽;所述加工台底座的顶部分别安装有第一承物台、移动槽和伸缩柱固定块,所述伸缩柱固定块的右侧外壁通过液压连接管的底部安装有液压同步闭合阀,所述伸缩柱固定块的左侧内壁安装有液压伸缩外柱,所述液压伸缩外柱的左侧内腔安装有液压伸缩内柱,所述移动槽的顶部内壁分别安装有防护水槽和第二承物台,所述第一承物台和第二承物台的顶部均安装有固定臂承接台,所述固定臂承接台的内腔安装有固定伸缩外臂,所述固定伸缩外臂的底部内腔安装有固定伸缩内臂,所述固定伸缩内臂的底部安装有固定承力块,所述加工台底座的背面安装有切割主支撑柱,所述切割主支撑柱的顶部安装有支撑横梁,所述支撑横梁的内腔安装有切割移动动力电机,所述切割移动动力电机的底部安装有动力轴承,所述动力轴承的底部安装有动力转盘,所述支撑横梁的底部安装有滑动槽,所述动力转盘的外壁啮合有传动链条,所述滑动槽的内壁安装有切割承接块,所述切割承接块的底部安装有氢氧增压器,所述氢氧增压器的右侧外壁安装有点火器,所述点火器的底部安装有点火导管,所述氢氧增压器的左侧安装有氢氧连接控火器,所述氢氧增压器的底部安装有切割导火管。
优选的,所述切割导火管的底部安装有单向氢氧导流器。
优选的,所述点火导管为锥体型空心曲线型结构。
优选的,所述切割主支撑柱的左侧外壁安装有总控制器。
优选的,所述第一承物台和第二承物台的顶部均安装有承力垫板和承力支撑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该氢氧切割加工台,使用氢氧切割的方法来进行对钢制板材的切割加工,采用氢氧切割不仅噪音小,同时也避免了切割单元与钢制板材直接接触,使得切割机极大的延长了检修周期,同时也避免了员工经常更换切割单元组件,减轻了工作人员的工作量,同时该切割机采用往复式自动切割技术,可以避免员工长时间处于高温环境,对员工的生体健康起到了保护作用,同时也提高了切割机的工作效率,切割导火管的底部安装有单向氢氧导流器,防止燃液出现倒流回火,保证氢氧切割的安全性,切割主支撑柱的左侧外壁安装有总控制器,能够有效的对切割机进行控制,方便工作人员操作,第一承物台和第二承物台的顶部均安装有承力垫板和承力支撑块,这样使得待切割钢制板材固定更加牢固,保证切割质量。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图。
图中:1加工台底座、2第一承物台、3移动槽、4伸缩柱固定块、5液压连接管、6液压同步闭合阀、7液压伸缩外柱、8液压伸缩内柱、9防护水槽、10第二承物台、11固定臂承接台、12固定伸缩外臂、13固定伸缩内臂、14固定承力块、15切割主支撑柱、16支撑横梁、17切割移动动力电机、18动力轴承、19动力转盘、20滑动槽、21传动链条、22切割承接块、23氢氧增压器、24点火器、25点火导管、26氢氧连接控火器、27切割导火管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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