[实用新型]一种全功能的木炭制棒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木炭制棒机技术领域，具体为一种全功能的木炭制棒机。

背景技术

木炭制棒机是一种在木炭制造前期对锯末、秸秆等物料进行挤压，迫使其成型的机器，主要包括对物料的暂时盛放以及加压成型工作的具体实施，主要目的是将物料加工成木炭的原型，木炭制棒机是针对各大木炭加工厂及各个木炭生产厂进行物料加工时所使用的机器，传统的木炭制棒机用途少，只能对几种特定的物料进行加工，并且需要用到中间工具将木炭棒转移到后期加工设备上，然后再由工作人员操作加工设备对木炭棒进行碳化，由于转移的次数较多容易导致木炭棒的损坏，而且传统的木炭制棒机常常需要人力以及较多的中间工具进行协助加工，浪费了大量的人力物力，导致木炭制棒工作效率不高，并且自动化程度较低，影响了木炭生产的工作进度，增加了投入成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全功能的木炭制棒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种全功能的木炭制棒机，包括底座、压缩室、打断舱、控制配置箱、发动机、传动皮带、物料盛放盒、木炭棒出口、防滑橡胶胎、万向滚轮、散热排气扇、安全按钮、输电线、发动机保护器和转动轴，所述底座下侧设有万向滚轮，万向滚轮外侧包裹着防滑橡胶胎，所述木炭棒打断舱设置在底座左上侧，且木炭棒出口设置在木炭棒打断舱左侧，所述压缩室设置在木炭棒打断舱右侧，且物料盛放盒设置在压缩室上侧，所述控制配置箱设置在压缩室右侧，安全按钮和散热排气扇设置在控制配置箱前侧，且散热排气扇设置在安全按钮下侧，所述发动机设置在控制配置箱上侧，且发动机保护器设置在发动机前侧，所述输电线设置在发动机保护器下侧，且输电线与控制配置箱相连，所述转动轴设置在压缩室右侧，且转动轴外侧包裹着传动皮带。

优选的，所述压缩室内设有多功能物料挤压轴。

优选的，所述木炭棒打断舱内设有冷却装置。

优选的，所述物料盛放盒下侧设有物料进量控制板。

优选的，所述散热排气扇外侧设有防护网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全功能的木炭制棒机可以加工不同的物料，并且设有打断舱，可以对需要打断的木炭棒的长度进行设定，能够快速的完成不同长度的木炭棒的切割，而且加快了木炭的切断速度，提高了工作的效率，此新型的机器自动化程度较高，节约大量的人力物力，减少了中间工具的使用，方便了木炭生产厂的生产工作，有效提高了木炭棒的合格率，减少了成本的投入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、底座，2、压缩室，3、打断舱，4、控制配置箱，5、发动机，6、传动皮带，7、物料盛放盒，8、木炭棒出口，9、防滑橡胶胎，10、万向滚轮，11、散热排气扇，12、安全按钮，13、输电线，14、发动机保护器，15、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全功能的木炭制棒机，包括底座1、压缩室2、打断舱3、控制配置箱4、发动机5、传动皮带6、物料盛放盒7、木炭棒出口8、防滑橡胶胎9、万向滚轮10、散热排气扇11、安全按钮12、输电线13、发动机保护器14和转动轴15，底座1下侧设有万向滚轮10，万向滚轮10外侧包裹着防滑橡胶胎9，木炭棒打断舱3设置在底座1左上侧，木炭棒打断舱内设有冷却装置，能够降低木炭打断舱的温度，且木炭棒出口8设置在木炭棒打断舱3左侧，压缩室2设置在木炭棒打断舱3右侧，压缩室2内设有多功能物料挤压轴，能够挤压不同的物料，且物料盛放盒7设置在压缩室2上侧，物料盛放盒7下侧设有物料进量控制板，能够根据需要调节物料进入压缩室的数量，控制配置箱4设置在压缩室2右侧，安全按钮12和散热排气扇11设置在控制配置箱4前侧，散热排气扇外侧设有防护网，能够有效在机器运转时对操作人员的保护，且散热排气扇11设置在安全按钮12下侧，发动机5设置在控制配置箱4上侧，且发动机保护器14设置在发动机5前侧，发动机保护器下侧设有强力导电线，能够防止因漏电产生的对操作人员的伤害，输电线13设置在发动机保护器14下侧，且输电线13与控制配置箱4相连，转动轴15设置在压缩室2右侧，且转动轴外侧包裹着传动皮带。