[实用新型]一种起重机大车车轮有效
申请号: | 201520660119.1 | 申请日: | 2015-08-29 |
公开(公告)号: | CN204847867U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 赵明中 | 申请(专利权)人: | 河南真牛起重机有限公司 |
主分类号: | B66C9/08 | 分类号: | B66C9/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 453400 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 起重机 大车 车轮 | ||
技术领域
本实用新型属于起重机技术领域,具体涉及一种起重机大车车轮。
背景技术
起重机大车是运载起重机行走的装置,起重机大车车轮在轨道上行走,为了保证起重机在行走过程中安全平稳,需要使起重机大车车轮与起重机连接可靠,且起重机大车车轮与轨道接触牢固可靠,传统的起重机大车车轮在轨道上行驶过程中,车轮容易被磨损,并发生啃轨现象,导致起重机行走不稳定,产生安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、行走稳定、有效防止车轮发生啃轨现象、安全可靠的起重机大车车轮。
本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机大车车轮,它包括车轮本体,所述的车轮本体的内侧设置有轮沿,所述的轮沿的两侧连接有平衡沿,所述的车轮本体的正面设置有与车轮本体中心成中心对称的通孔,所述的车轮本体的正面安装有端梁弯板,所述的端梁弯板的水平方向的下方设置有水平键板,所述的水平键板与端梁弯板的水平方向之间设置有螺栓A,所述的端梁弯板的垂直方向的左侧设置有垂直键板,所述的垂直键板与端梁弯板的垂直方向之间设置有螺栓B。
所述的轮沿与车轮本体相互垂直。
所述的平衡沿呈圆弧状结构。
所述的通孔的个数为两个。
所述的水平键板与端梁弯板水平方向的下部贴合,所述的垂直键板与端梁弯板垂直方向的左侧贴合。
所述的螺栓A连接有与螺栓A相配合的螺母A。
所述的螺栓B连接有与螺栓B相配合的螺母B。
本实用新型的有益效果:通过在端梁弯板的水平方向的下方设置水平键板,端梁弯板的垂直方向的左侧设置有垂直键板,增加了端梁弯板的机械强度,由于水平键板与垂直键板的使用,增加了大车车轮的自重,车轮本体的正面设置有通孔,可以抵消由于水平键板和垂直键板增加的自重;车轮本体的内侧设置有轮沿,轮沿的两侧连接有平衡沿,有效防止了起重机大车车轮在行走过程中发生啃轨现象;总的本实用新型具有结构简单、行走稳定、有效防止车轮发生啃轨现象、安全可靠的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种起重机大车车轮的正视图。
图2是本实用新型一种起重机大车车轮的侧视图。
图中:1、车轮本体2、轮沿3、平衡沿4、通孔5、端梁弯板6、水平键板7、螺栓A8、螺母A9、垂直键板10、螺栓B11、螺母B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示,一种起重机大车车轮,它包括车轮本体1,所述的车轮本体1的内侧设置有轮沿2,所述的轮沿2的两侧连接有平衡沿3,所述的车轮本体1的正面设置有与车轮本体1中心成中心对称的通孔4,所述的车轮本体1的正面安装有端梁弯板5,所述的端梁弯板5的水平方向的下方设置有水平键板6,所述的水平键板6与端梁弯板5的水平方向之间设置有螺栓A7,所述的端梁弯板5的垂直方向的左侧设置有垂直键板9,所述的垂直键板9与端梁弯板5的垂直方向之间设置有螺栓B10。
本实用新型实施时,起重机大车车轮在轨道上行走,轮沿2与轨道的正面相接触,平衡沿3防止起重机大车车轮走偏,发生啃轨现象;端梁弯板5的水平方向的下方设置水平键板6,端梁弯板5的垂直方向的左侧设置有垂直键板9,增加了端梁弯板5的机械强度,由于水平键板6与垂直键板9的使用,增加了大车车轮的自重,车轮本体1的正面设置有通孔4,可以抵消由于水平键板6和垂直键板9增加的自重;总的本实用新型具有结构简单、行走稳定、有效防止车轮发生啃轨现象、安全可靠的优点。
实施例2
如图1和图2所示,一种起重机大车车轮,它包括车轮本体1,所述的车轮本体1的内侧设置有轮沿2,所述的轮沿2的两侧连接有平衡沿3,所述的车轮本体1的正面设置有与车轮本体1中心成中心对称的通孔4,所述的车轮本体1的正面安装有端梁弯板5,所述的端梁弯板5的水平方向的下方设置有水平键板6,所述的水平键板6与端梁弯板5的水平方向之间设置有螺栓A7,所述的端梁弯板5的垂直方向的左侧设置有垂直键板9,所述的垂直键板9与端梁弯板5的垂直方向之间设置有螺栓B10。
所述的轮沿2与车轮本体1相互垂直,所述的平衡沿3呈圆弧状结构,所述的通孔4的个数为两个,所述的水平键板6与端梁弯板5水平方向的下部贴合,所述的垂直键板9与端梁弯板5垂直方向的左侧贴合,所述的螺栓A7连接有与螺栓A7相配合的螺母A8,所述的螺栓B10连接有与螺栓B10相配合的螺母B11。
本实用新型实施时,起重机大车车轮在轨道上行走,轮沿2与轨道的正面相接触,平衡沿3防止起重机大车车轮走偏,发生啃轨现象;端梁弯板5的水平方向的下方设置水平键板6,端梁弯板5的垂直方向的左侧设置有垂直键板9,增加了端梁弯板5的机械强度,由于水平键板6与垂直键板9的使用,增加了大车车轮的自重,车轮本体1的正面设置有通孔4,可以抵消由于水平键板6和垂直键板9增加的自重;优选的,水平键板6与端梁弯板5水平方向的下部贴合,垂直键板9与端梁弯板5垂直方向的左侧贴合,螺栓A7连接有与螺栓A7相配合的螺母A8,螺栓B10连接有与螺栓B10相配合的螺母B11,增加了起重机大车车轮的稳定性与使用过程中的安全性;总的本实用新型具有结构简单、行走稳定、有效防止车轮发生啃轨现象、安全可靠的优点。
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