[实用新型]一种钢管折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机，具体涉及一种钢管折弯机。

背景技术

钢管是一种非常常见的管路连接件，由钢管折弯而形成的弯管，相对于采用成品弯头连接，不仅加工速度快，而且能防止弯头连接处易发生的泄露，但是现有技术中，手工加工过程中钢管容易滑脱出来，易伤人，并且折弯处易造成流通面积减少，造成管路中流体阻力大，不能达到预期的流速。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，安全稳定，带有槽轮和凹孔的钢管折弯机，能防止加工过程中钢管滑脱出来，并且能保证折弯处的流通面积的钢管折弯机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢管折弯机，包括底板，位于底板上部的手柄，固定在底板两侧的竖板，所述的竖板上固定连接有平板，平板上开设有孔，所述的平板与所述的底板上的一侧的竖板的连接处固定连接有挡块，挡块的一侧开设有凹孔，所述的手柄的一端与U型板固定相连接，U型板上开设有第一通孔和第二通孔，所述的第一通孔内设置有第一连接轴，第一连接轴的下端与U型板固定相连接，U型板内部设置有第一槽轮，且第一槽轮套装在第一连接轴上，所述的第二通孔内设置有第二连接轴，第二连接轴的下端与底板固定相连接，U型板内部设置有第二槽轮，且第二槽轮套装在第二连接轴上。

所述的第二连接轴与第二通孔为活动连接，所述的第二连接轴与第二槽轮为固定连接。

所述的第二连接轴与孔活动相连接。

所述的第一槽轮上开设有第一连接孔，第一槽轮通过第一连接孔套装在第一连接轴上。

所述的第二槽轮上开设有第二连接孔，第二槽轮通过第二连接孔套装在第二连接轴上。

本实用新型具有如下的有益效果：结构简单，方便制造和操作；两个槽轮和凹孔同时控制钢管，加工过程中能防止钢管滑脱伤人；两个槽轮和凹孔的结构，使加工出来的弯管，能保证折弯处的流通面积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第一槽轮的结构示意图。

图3为第二槽轮的结构示意图。

图4为平板的结构示意图。

具体实施方式

如图1，2，3，4所示，一种钢管折弯机，包括底板1，位于底板1上部的手柄6，固定在底板1两侧的竖板2，所述的竖板2上固定连接有平板3，平板3上开设有孔16，所述的平板3与所述的底板1上的一侧的竖板2的连接处固定连接有挡块4，挡块4的一侧开设有凹孔5，所述的手柄6的一端与U型板7固定相连接，U型板7上开设有第一通孔8和第二通孔9，所述的第一通孔8内设置有第一连接轴10，第一连接轴10的下端与U型板7固定相连接，U型板7内部设置有第一槽轮13，且第一槽轮13套装在第一连接轴10上，所述的第二通孔9内设置有第二连接轴11，第二连接轴11的下端与底板1固定相连接，U型板7内部设置有第二槽轮12，且第二槽轮12套装在第二连接轴11上。所述的第二连接轴11与第二通孔9为活动连接，所述的第二连接轴11与第二槽轮12为固定连接。所述的第二连接轴11与孔16活动相连接。所述的第一槽轮13上开设有第一连接孔15，第一槽轮13通过第一连接孔15套装在第一连接轴10上。所述的第二槽轮12上开设有第二连接孔14，第二槽轮12通过第二连接孔14套装在第二连接轴11上。

本实用新型在具体操作时：将折弯机按所述技术方案组装完成后，钢管从凹孔5处穿入第一槽轮13与第二槽轮12之间，钢管在凹孔5，第一槽轮13和第二槽轮12的作用下，处于稳定状态，不易脱出伤人，推动手柄6，手柄6带动U型板7运动，第一槽轮13和第一连接轴10随U型板7运动，由于第二连接轴11与底板1固定连接，第二槽轮12与第二连接轴11固定连接，所以第二槽轮12固定不动，顺时针推动手柄6，手柄6带动U型板7、第一槽轮13和第一连接轴10一起围绕第二槽轮12和第二连接轴11转动，转动过程中，第一槽轮13与第二槽轮12相互作用，钢管即被挤压成弯管。