[实用新型]一种湿法混合制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿法混合制粒机，属制药设备技术领域。

背景技术

湿法混合制粒机是医药工业固体制剂生产中对物料进行混合后注入站合剂进行湿法制粒的专用设备，也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。目前的湿法混合制粒机包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构等，工作过程中通过搅拌机构旋转产生的涡流作用使其充分混合；并由侧置的制粒切刀对翻腾的物料团充分打碎、切割成质地均匀、致密的颗粒。但是，由于现有湿法混合制粒机搅拌机构的结构原因，其在工作中，对于比重差异大的物料并不能很好的制备成颗粒。同时也由于结构原因，现有湿法混合制粒机在出料的过程中人工干预较多，不仅增加工人来回倒料、翻料的工作强度，同时也增加了二次污染的可能性。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，工作过程中能使物料产生环向、径向、轴向的流动，混合能力强、混合均匀，对于比重差异大的物料也能很好的制备颗粒，且无需人工干预出料的湿法混合制粒机。

本实用新型的技术方案是：

一种湿法混合制粒机，包括操作台、控制柜、制粒罐、搅拌电机和出料装置，其特征在于：操作台上固装有制粒罐，制粒罐一侧的操作台设置有控制柜，制粒罐顶部设置有顶盖，制粒罐底部内表面通过传动轴装有搅拌桨，制粒罐底部外表面通过操作台装有减速器，搅拌桨通过传动轴与减速器连接，减速器下方一侧的操作台上固装有搅拌电机，搅拌电机通过传动带与减速器连接；搅拌桨一侧的制粒罐筒壁上安装有切刀，与切刀对应的制粒罐一侧的操作台上固装有切刀电机，切刀电机通过轴联器与切刀连接；搅拌桨另一侧的制粒罐筒壁上设置有出料口，出料口外侧的制粒罐外壁上固装有出料装置；出料装置、切刀电机和搅拌电机分别与控制柜连接；

所述的出料装置由出料气缸、出料筒、出料连接管和出料口堵板构成，出料筒的一端固装有出料气缸，出料气缸的活塞杆端头固装有出料口堵板，活塞杆下方的出料筒上设置有出料连接管；

所述的切刀由切刀轴、直刀片和U形刀片构成，直刀片通过垫片在切刀轴上呈间隔状设置，直刀片前端的切刀轴上通过固紧帽装有U形刀片；

所述的搅拌桨为折页式搅拌桨，搅拌桨各桨页的前端端头分别设置有副桨页；所述的顶盖上设置有观察窗。

本实用新型的优点在于：

该湿法混合制粒机结构简单，实用性好，工作时，进入制粒罐中的粉体物料,加入粘合剂后，通过搅拌桨旋转产生的涡流作用使其混合；这一过程中，通过搅拌桨各桨页前端端头的副桨页能使物料产生环向、径向、轴向的流动，加强涡流强度，从而使物料混合更充分，进而在切刀的配合下使比重差异大的物料也能很好的制备颗粒，该湿法混合制粒机通过顶盖上设置的观察窗可方便观察罐内物料的运动状况。亦可通过出料连接管将出料装置与摇摆式制粒机接口连通，可将罐内的混合好的物料自动送出到摇摆机进行工艺要求的颗粒制作；以此减少工人来回倒料，翻料的工作强度，同时减少二次污染的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的制粒罐的俯视结构示意图；

图3为图1A处的放大结构示意图。

图中：1、操作台，2、控制柜，3、制粒罐，4、搅拌电机，5、顶盖，6、观察窗，7、搅拌桨，8、副桨页，9、减速器，10、切刀，11、切刀轴，12、直刀片，13、U形刀片，14、切刀电机，15、出料气缸，16、出料筒，17、出料连接管，18、出料口堵板。

具体实施方式

该湿法混合制粒机包括操作台1、控制柜2、制粒罐3、搅拌电机4和出料装置。操作台1上固装有制粒罐3，制粒罐3一侧的操作台1设置有控制柜2，制粒罐3顶部设置有顶盖5，顶盖5上设置有观察窗6。制粒罐3底部内表面通过传动轴装有搅拌桨7。搅拌桨7为折页式搅拌桨，搅拌桨各桨页的前端端头分别设置有副桨页8。

制粒罐3底部外表面通过操作台1装有减速器9，搅拌桨7通过传动轴与减速器9连接，减速器9下方一侧的操作台1上固装有搅拌电机4，搅拌电机4通过传动带与减速器9连接。