[实用新型]一种钢板冲裁设备

说明书

技术领域

本实用新型为一种钢板冲裁设备，应用于电工装备业波纹板的冲裁。也可用于其它具有钢板冲裁要求的工业及民用生产领域。

背景技术

我国广泛使用的薄钢板的剪裁多采用剪板机完成，本实用新型为一种新的钢板冲裁设备，

电工装备业波纹油箱箱体由四块独立的波纹油箱板焊接而成，波纹板是由波纹油箱的成型机生产，而成型机生产的波纹板是连续的；而后对连续的波纹板进行分割；再对分割好的波纹板进行下一步的焊接等工序。

现有的分割工序，是在成型机之后安装一台独立剪切设备进行的，该设备体积笨重，剪切过程噪音巨大，剪切位置精度较差，剪切后的钢板毛刺很大，而且剪切模具磨损严重。

实用新型内容

为了克服现有钢板冲裁质量较差，冲裁过程中噪声较大，钢板冲裁后钢板毛刺较大的问题，本实用新型提供一种钢板冲裁设备，以解决波纹板连续生产过程中的分割问题，本实用新型提供的一种钢板冲裁设备，其钢板冲裁质量较好，冲裁过程中噪声较少，钢板冲裁后钢板毛刺较小，运动平稳，安全可靠，美观大方。

本实用新型的技术方案是：

一种钢板冲裁设备，至少包括固定机架、直线导轨副、冲裁机构和冲裁移动机构；固定机架固定于地面上；直线导轨副设置在固定支架顶部，直线导轨副上方设置有冲裁移动机构，冲裁移动机构上方设置有冲裁机构，冲裁移动机构驱动冲裁机构在直线导轨副上移动。

所述冲裁机构包括下模座、立板和顶板组成的冲裁机构的结构框架，顶板与下模座之间通过两侧的立板连接，顶板上左右两端对称连接有液压缸的缸体，液压缸的缸杆穿过顶板与顶板内的上模座连接；上模座两端对称设置有轴向穿过上模座的导柱，导柱下端与下模座连接，导柱上端与顶板相连接；

上模座中间轴向连接有压料机构，压料机构上方与上模座连接，上模座下方以压料机构为对称轴对称设置有冲裁模具。

所述压料机构的最低端低于冲裁模具的最低端。

所述冲裁移动机构至少包括手轮、下齿轮、轴、下齿条；固定支架顶部的前后两侧对称安装下齿条，轴安装在冲裁机构的侧面，两个下齿轮安装在轴上，两个下齿轮分别与下齿条啮合连接，手轮与轴相连接。

包括同步机构，同步机构由上齿条、同步轴、上齿轮组成；上齿条安装于两侧的立板上，同步轴安装于上模座上，同步轴的两端安装上齿轮，上齿轮分别与上齿条相啮合。

所述的冲裁模具由上模、下模组成，下模位于上模的正下方，且与上模配合连接，上模在上模座的驱动下竖直移动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种钢板冲裁设备，钢板冲裁质量较好，冲裁过程中噪声小，钢板冲裁后钢板毛刺较小。设备运动平稳，安全可靠，美观大方。

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是钢板冲裁设备生产过程示意图。

图2是钢板冲裁设备的轴测示意图。

图3是冲裁机构结构示意图。

图4同步机构结构示意图。

图5冲裁模具结构示意图。

图6冲裁移动机构结构示意图。

图中：1、固定机架；2、直线导轨副；3、冲裁机构；4、冲裁机构移动机构；5、下模座；6、导柱；7、液压缸；8、上模座；9、冲裁模具；10、压料机构；11、同步机构；12、立板；13、顶板；14、上齿条；15、同步轴；16、上齿轮；17、上模；18、下模；19、手轮；20、下齿轮；21、轴；22、下齿条。

具体实施方式

实施例1：

为了克服现有钢板冲裁质量较差，冲裁过程中噪声较大，钢板冲裁后钢板毛刺较大的问题，本实用新型提供如图1、图2所示的一种新的钢板剪裁设备，以解决波纹板连续生产过程中的分割问题，本实用新型提供的一种钢板冲裁设备，其钢板冲裁质量较好，冲裁过程中噪声较少，钢板冲裁后钢板毛刺较小，运动平稳，安全可靠，美观大方。

图2中，一种钢板冲裁设备，至少包括固定机架1、直线导轨副2、冲裁机构3和冲裁移动机构4；固定机架1固定于地面上；直线导轨副2设置在固定支架1顶部，直线导轨副2上方设置有冲裁移动机构4，冲裁移动机构4上方设置有冲裁机构3，冲裁移动机构4驱动冲裁机构3在直线导轨副2上移动。

固定机架1固定于地面之上；直线导轨副2位于固定支架1和冲裁机构3之间，并与之分别连接，使冲裁机构3通过直线导轨副2可相对于固定支架1在水平方向移动。