[实用新型]一种LED灯丝焊线夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊线夹具技术领域，特别涉及一种LED灯丝焊线夹具。

背景技术

LED作为第四代光源，具有节能、环保、低功耗、寿命长等优点，现已广泛应用于显示、背光源、照明等领域。其中LED灯泡也随着LED技术的进一步成熟而逐渐替代传统白炽灯。

LED封装是LED生产的重要环节之一，其中焊线工艺对LED封装质量好坏有很大影响，其直接决定LED产品的性能好坏。而目前，LED灯泡大多采用细长型的LED灯丝，尺寸较小，常用的LED灯丝焊线夹具可能会出现压不紧、从焊线区掉落、压坏支架灯现象。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种LED灯丝焊线夹具，能使LED灯丝的支架牢固的被压紧在焊线夹具中，提高LED灯丝焊线的可靠度。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种LED灯丝的焊线夹具，包括上压板和下压板，所述上压板的底面具有下凹的灯丝固定区，所述灯丝固定区设置有至少两条用于固定LED灯丝的支架的焊线长槽，所述焊线长槽上设置有至少两个用于固压支架的固压部，所述下压板的正面设置有两条用于避开支架的两端的长槽，两条长槽之间的距离小于或等于焊线长槽的长度。

所述的LED灯丝焊线夹具中，所述固压部包括成对设置的凸起。

所述的LED灯丝焊线夹具中，所述上压板的正面具有用于避开焊线设备的焊线瓷嘴的凹陷部，所述凹陷部围绕所述灯丝固定区设置。

所述的LED灯丝焊线夹具中，所述焊线长槽沿所述上压板的宽度方向平行设置，且呈一列或多列分布。

所述的LED灯丝焊线夹具中，所述上压板的上下两端设置有两个第一固定孔；所述下压板的上下两端相应设置有两个第二固定孔。

所述的LED灯丝焊线夹具中，所述上压板的上下两端还设置有两个用于增加上压板的硬度的弯折部，所述第一固定孔位于所述弯折部上。

所述的LED灯丝焊线夹具中，所述上压板的背面的上下两端还设置有两条用于加厚的凸条。

所述的LED灯丝焊线夹具中，所述下压板上设置有缓冲垫。

所述的LED灯丝焊线夹具中，相邻焊线长槽间的间距为3.6-6mm。

相较于现有技术，本实用新型提供的LED灯丝的焊线夹具，包括上压板和下压板，所述上压板的底面具有下凹的灯丝固定区，所述灯丝固定区设置有至少两条用于固定LED灯丝的支架的焊线长槽，所述焊线长槽上设置有至少两个用于固压支架的固压部，所述下压板设置有两条用于避开支架的两端的长槽，两条长槽之间的距离小于或等于焊线长槽的长度，使得在焊线时，LED灯丝的支架能牢固的被压紧在焊线夹具中，提高了LED灯丝焊线工艺的可靠度。

附图说明

图1为本实用新型提供的LED灯丝焊线夹具中上压板的正面示意图。

图2为本实用新型提供的LED灯丝焊线夹具中上压板的侧面示意图。

图3为本实用新型提供的LED灯丝焊线夹具中下压板的正面示意图。

图4为本实用新型提供的LED灯丝焊线夹具中下压板的侧面示意图。

图5为本实用新型提供的LED灯丝焊线夹具中上压板的背面示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种LED灯丝焊线夹具，使得在焊线时，LED灯丝的支架牢固的被压紧在焊线夹具中，提高了LED灯丝焊线的可靠度。

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的LED灯丝焊线夹具包括上压板10和下压板20，所述上压板10的底面具有下凹的灯丝固定区101，所述灯丝固定区101设置有至少两条用于固定LED灯丝的支架的焊线长槽102，所述焊线长槽102上设置有至少两个用于固压支架的固压部103，在进行焊线时，将LED灯丝的支架夹在上压板10和下压板20之间，并且焊线长槽102处露出LED灯丝进行焊线，焊线长槽102上的固压部103可压紧LED灯丝避免其在焊线过程中松动或掉落，提高了LED灯丝的稳固性。

具体地，所述固压部103为成对设置的凸起，使得两个凸起之间的间距小于LED灯丝的直径，从而保证LED灯丝不会从焊线长槽102中掉落，固压部103的数量可根据LED灯丝长度及工艺要求进行设置。