[实用新型]一种适用于化工生产时的高温液体冷却的换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工散热设备领域，具体涉及一种适用于化工生产时的高温液体冷却的换热器。

背景技术

目前，我国化工生产发展迅速，很多化工生产中的液体需要迅速降温，用于降温的设备也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号：201310260964.5的中国专利文献报道了一种换热器，具体内容为：一种换热器，其包括进口集流管、出口集流管以及若干流通管，所述进口集流管设有用以供所述流通管插入的冲孔及与位于所述冲孔相反一侧的内侧面，所述流通管包括通道以及自所述冲孔插入所述进口集流管内的第一端，所述第一端设有与所述内侧面相对的第一端面，位于所述第一端上的顶壁设有贯穿所述第一端面的缺口，所述通道部分暴露于该缺口，所述第一端面与所述内侧面之间在所述进口集流管的轴线方向上形成制冷剂主通道，所述缺口与所述通道在垂直于所述轴线方向的方向上形成制冷剂分配通道。本发明的有益效果是：通过设置缺口，能够将更大面积的通道暴露出来，从而使流体分布更均匀。本新型结构含有上述专利有的优点，但是上述专利冷却速度较慢，而且由于对材料的要求较高，使得成本较高，不适合应用推广。综上所述，所以我设计了一种适用于化工生产时的高温液体冷却的换热器。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种适用于化工生产时的高温液体冷却的换热器。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种适用于化工生产时的高温液体冷却的换热器，包括换热器本体、换热器上端盖、换热器下底座，所述换热器本体上方安装有所述换热器上端盖；所述换热器本体下方安装有所述换热器下底座；所述换热器上端盖与所述换热器下底座之间设置有化工高温液体工作腔；所述化工高温液体工作腔内部安装有冷却液体工作冷却蛇管；所述换热器上端盖下方连接有工作腔内置搅拌器延伸到所述冷却液体工作冷却蛇管中央；所述换热器本体表层设置有换热器真空防结霜层。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述换热器本体的左侧下方连接有冷却液体管道进入口；所述换热器本体的左侧上方连接有冷却液体管道排出口；所述冷却液体管道进入口与所述冷却液体管道排出口之间设置有冷却液体管道中间隔热层。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述换热器本体的右侧下方连接有化工高温液体管道进入口；所述换热器本体的右侧上方连接有化工高温液体管道排出口；所述化工高温液体管道进入口与所述化工高温液体管道排出口之间设置有化工高温液体管道中间隔热层。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述冷却液体管道进入口与所述冷却液体管道排出口右侧安装有冷却液体管道自动调压开关；所述化工高温液体管道进入口与所述化工高温液体管道排出口左侧安装有化工高温液体管道中间隔热层。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过蛇管盘绕以及搅拌设备使得冷却速度明显加快，能防止换热器外部结霜，而且制造成本不高，适合运用推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构左视图。

图中：1、换热器本体；2、换热器上端盖；3、换热器下底座；4、冷却液体管道排出口；5、冷却液体管道进入口；6、冷却液体管道自动调压开关；7、冷却液体工作冷却蛇管；8、化工高温液体管道进入口；9、化工高温液体管道排出口；10、化工高温液体工作腔；11、工作腔内置搅拌器；12、工作高温液体管道开关；13、换热器真空防结霜层；14、冷却液体管道中间隔热层；15、工作高温液体管道中间隔热层。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种适用于化工生产时的高温液体冷却的换热器，包括换热器本体1、换热器上端盖2、换热器下底座3，所述换热器本体1上方安装有所述换热器上端盖2；所述换热器本体1下方安装有所述换热器下底座3；所述换热器上端盖2与所述换热器下底座3之间设置有化工高温液体工作腔10；所述化工高温液体工作腔10内部安装有冷却液体工作冷却蛇管7；所述换热器上端盖2下方连接有工作腔内置搅拌器11延伸到所述冷却液体工作冷却蛇管7中央；所述换热器本体1表层设置有换热器真空防结霜层13。

所述换热器本体1的左侧下方连接有冷却液体管道进入口5；所述换热器本体1的左侧上方连接有冷却液体管道排出口4；所述冷却液体管道进入口5与所述冷却液体管道排出口4之间设置有冷却液体管道中间隔热层14。