[实用新型]一种多效石墨换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石墨换热器，具体涉及一种多效石墨换热器。

背景技术

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性，常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型。块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。管壳式：管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。板式：板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式﹑喷淋式和套管式等。石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

目前石墨换热器从结构上大体分两大类列管式和块孔式。列管式石墨换热器结构简单，石墨材料利用率高，可制成较大传热面积的设备，单位换热面积造价低于其他结构形式，但是传热效率不如块孔式，允许使用的压力较低，一般均不高于1Mpa，不宜在有强烈冲击、振动场合下使用。块孔式石墨换热器数结构坚固，具有较高的传热系可提高操作压力，适用于有热冲击或振动的场合，但是流体阻力较大，传热面积小。

因此，针对上述问题，本实用新型提出一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抗冲击性强、传热面积大、流动阻力小的多效石墨换热器。

本实用实型是通过以下技术方案来实现的：

一种多效石墨换热器，包括石墨筒体、外壳、石墨导流块和料液管道，所述石墨筒体外层设有外壳，石墨筒体上端设有上封头，石墨筒体下端设有下封头，所述石墨筒体内设有石墨导流块，所述石墨导流块上设有若干分流槽，所述石墨导流块下方的石墨筒体上设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔分别与第一冷却液管道和第二冷却液管道相连，所述石墨筒体内设有若干条料液管道，料液管道与石墨导流块相连接。

进一步地，所述外壳上分别设有第一冷却液入口，第二冷却液入口、第一冷却液出口，第二冷却液出口，所述第一冷却液入口通过第一冷却液管道与第一空腔相连接，所述第二冷却液入口通过第二冷却液管道与第二空腔相连接。

进一步地，所述上封头顶端设有物料进口，所述上封头一侧设有排空口。

进一步地，所述下封头底端设有物料出口，所述下封头一侧设有排污口。

进一步地，所述物料进口与料液管道之间设有上挡板，所述料液管道与物料出口之间设有下挡板。

进一步地，所述上挡板和下挡板上均设有若干个导流孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，与现有技术相比，提高了其耐冲击性能，从而提高了其使用寿命，提高了流体的流动速度，提高了换热效率，而且，通过导流块、第一空腔和第二空腔的配合，提高了换热效果，与现有技术相比，提高了工作效率，节约了生产成本，以及资源的利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、石墨筒体，2、外壳，3、上封头，4、下封头，5、石墨导流块，6、第一空腔，7、第二空腔，8、第一冷却液管道，9、第二冷却液管道，10、第一冷却液入口，11、第一冷却液出口，12、第二冷却液出口，13、第二冷却液入口，14、物料进口，15、物料出口，16、料液管道，17、排污口，18、排空口，19、上挡板，20、下挡板，21、导流孔，22、分流槽。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做进一步地说明。