[实用新型]挤出机用冷却水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出机辅助设备技术领域,尤其涉及一种挤出机用冷却水循环系统。

背景技术

目前，在橡胶行业中的挤出机常用冷却水来降温，工厂生产车间内一般采用经过软化之后的自来水作为冷却水，为了避免浪费水资源采用可循环再利用的冷却水系统。在高分子制品车间内用于冷却挤出机的循环系统多采用：将软化水经水泵注入冷却挤出机的冷却器内，对挤出机内高温蒸馏水进行降温，把热量带出后，直接进入水池内。再利用另一个水泵将水池内高温水注入冷却塔，将热量分散释放出去，流入储水池内，再次作为冷却水使用。这样的循环系统需要使用两个水泵进行运送水，并且对挤出机进行降温之后的高温水与储水池内经过冷却塔的水同时进入水池，长时间会导致储水池内的水温高达65～70℃，储水池内软水再次作为冷却水使用，使冷却挤出机的效果较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、冷却降温效果好的挤出机用冷却水循环系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种挤出机用冷却水循环系统，包括储水池、水泵、挤出机冷却器和冷却塔，所述水泵将储水池内冷却水经冷却水管输送至挤出机冷却器，自挤出机冷却器出来的高温水进入冷却塔，自冷却塔出来的低温水进入储水池；所述挤出机冷却器内设有蒸馏水循环管路，所述蒸馏水循环管路经挤出机水管交换器与管道泵相连，再经管道泵与蒸馏水箱连通，蒸馏水循环管路自蒸馏水箱出来再进入挤出机冷却器冷却。

优选的，所述挤出机冷却器为一个以上、且挤出机冷却器为并联连接，挤出机冷却器两端分别连通冷却水管和冷却塔。

优选的，所述储水池与软化水制备装置相连，软化水制备装置分别与自来水管和软化水管相连，所述软化水管连通储水池。

优选的，所述水泵进水管的进水端设有底阀，所述底阀设置在储水池液面以下。

优选的，所述管道泵与蒸馏水箱间的蒸馏水管末端设有过滤网。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：采用挤出机冷却器与冷却塔管道串联的方式,将制备好的软化水输入储水池,再经水泵输送至挤出机冷却器,在挤出机冷却器内对挤出机内的蒸馏水循环管路进行降温之后温度升高，然后直接注入冷却塔，对其进行散热降温，然后再进入储水池内再次作为冷却水使用，周而复始循环使用，从而避免使用两个水泵浪费电能，也避免未经散热降温的高温水直接进入水池，从而蓄水池内温度一直保持低温状态，提高了冷却挤出机的效果。本实用新型具有结构简单、冷却降温效果好的优点,在减少使用电能的基础上，仍能达到比传统冷却系统更好的冷却效果，从而节约了能源,降低了生产成本，达到节能降耗的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-储水池，2-水泵，3-挤出机冷却器，4-冷却塔，5-冷却水管，6-软化水制备装置，7-自来水管，8-软化水管，9-底阀，10-蒸馏水循环管路，11-挤出机水管交换器，12-管道泵，13-蒸馏水箱，14-过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种挤出机用冷却水循环系统，包括储水池1、水泵2、挤出机冷却器3和冷却塔4，所述水泵2将储水池1内冷却水经冷却水管5输送至挤出机冷却器3，自挤出机冷却器3出来的高温水进入冷却塔4，自冷却塔4出来的低温水进入储水池1；所述挤出机冷却器3内设有蒸馏水循环管路10，所述蒸馏水循环管路10经挤出机水管交换器11与管道泵12相连，再经管道泵12与蒸馏水箱13连通，蒸馏水循环管路10自蒸馏水箱13出来再进入挤出机冷却器3冷却。

所述挤出机冷却器3为一个以上，当多个挤出机冷却器同时降温使用时，可将多个挤出机冷却器3并联连接，每个挤出机冷却器3两端分别连通冷却水管5和冷却塔4。

所述储水池1与软化水制备装置6相连，软化水制备装置6分别与自来水管7和软化水管8相连，所述软化水管8连通储水池1。冷却水可事先利用自来水经软化水制备装置制备好输入储水池内备用，可防止水泵2、挤出机冷却器3和冷却塔4内长时间使用结垢严重。

为了防止水泵2空转，在水泵2进水管的进水端设有底阀9，所述底阀9设置在储水池1液面以下。可防止水泵2的进水管内冷却水发生倒流造成水泵2空转，从而导致水泵损害。

所述管道泵12与蒸馏水箱13间的蒸馏水管末端设有过滤网14，可将循环的蒸馏水内杂质滤掉，起到净化蒸馏水的作用。