[实用新型]一种搓丝机的滑动托板结构有效
申请号: | 201520658476.4 | 申请日: | 2015-08-28 |
公开(公告)号: | CN205253999U | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 陈显国 | 申请(专利权)人: | 温州中特标准件有限公司 |
主分类号: | B21H3/06 | 分类号: | B21H3/06 |
代理公司: | 北京国林贸知识产权代理有限公司 11001 | 代理人: | 李桂玲;李富华 |
地址: | 325013 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 搓丝机 滑动 板结 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种搓丝机的滑动托板结构,是一种机械结构,是一种金属加工机床的结构,是一种用于搓丝机的机械结构。
背景技术
传统的搓丝机的滑动搓丝板与床身之间通常使用滑动导轨连接,这种滑动导轨已经使用了很多年,其可靠性和精度得以完全的体现,但滑动导轨存在摩擦阻力大的问题。这个问题不容忽视,特别是现代机床强调环保,强调提高工作效率。滑动导轨由于摩擦力大,较容易磨损,而摩擦磨损后的调整费时费力,增加了加工辅助时间,进一步影响了工作效率的提高。搓丝托板改为滚动导轨后,摩擦过大的问题得到有效解决,但是新的问题是滚动导轨在使用过程中有时会瞬间失去夹持滚动体的正压力,使滚动体连同保持器不能正常的沿轨道运行,当正压力回复时,滚动体和保持器继续运行,但已经不是在正确的位置上了,其结果往往造成保持器撞击滚动导轨两端的封闭挡片,或者造成挡片或保持器的损坏,或者使滚动体划伤,甚至使滚动体损坏。
发明内容
为了克服现有技术的问题,本实用新型提出了一种搓丝机的滑动托板结构。所述的结构利用弹簧的压缩,在任何情况下都保持正压力,避免正压力缺失而造成的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种搓丝机的滑动托板结构,包括:安装在床身和滑动搓丝托板之间的滚动导轨上的弹性复位组件,所述的弹性复位组件包括:导轨压紧机构和弹性复位机构。
进一步的,所述的导轨压紧机构是与床身螺纹连接的空心螺栓和与空心螺栓螺纹连接的锁母,所述的弹性复位机构是设置在空心螺栓中心的螺旋弹簧,所述的螺旋弹簧与锁紧螺栓一同顶住滚动导轨的压板。
进一步的,所述的弹性复位组件还包括:限位机构。
进一步的,所述的限位机构包括:设置在空心螺栓和螺旋弹簧中心的限位螺杆,所述的限位螺杆与滚动导轨的压板螺纹连接,所述的螺杆上设有两个相互锁紧的限位螺母。
本实用新型产生的有益效果是:本实用新型采用了压紧机构和复位机构,以顶丝和弹簧复合的方式压紧滚动导轨压板。与现有技术的单纯用顶丝的方式相比,可以消除滚动导轨在运行中瞬间失去正压力,确保滚动体和保持器之间在任何情况下都维持正压力,有效的避免了由于正压力瞬间消失,造成滚动体和保持器瞬间停止运动,而产生错位,提高了滚动导轨的运行可靠性,是滚动导轨工作更加稳定,提高了生产率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的实施例一所述结构的原理示意图;
图2A是滚动导轨滚动体和保持器位置正确对齐的示意图;
图2B是滚动导轨滚动体和保持器位置正确交错的示意图;
图2C是滚动导轨滚动体和保持器位置对齐时滚动体产生偏移的示意图;
图2D是滚动导轨滚动体和保持器位置交错时滚动体产生偏移的干扰示意图;
图3是本实用新型的实施例二所述弹性复位组件的示意图,是图1中N点的放大图;
图4是本实用新型的实施例四所述带有限位机构的弹性复位组件示意图。
具体实施方式
实施例一:
本实施例是一种搓丝机的滑动托板结构,如图1所示。本实施例包括:安装在床身7和滑动搓丝托板8之间的滚动导轨1上的弹性复位组件,所述的弹性复位组件包括:导轨压紧机构2和弹性复位机构3。
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