[实用新型]一种多功能零件加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工零件夹具技术领域，具体涉及一种多功能零件加工夹具。

背景技术

在现代工业加工行业中，自动化数控机械逐渐代替人工手动加工，一方面大大提高加工效率，另一方面也提高了加工精度及成品的一致性。数控机械上配置各种类型的夹具，对工件实施夹取、夹紧等操作，一般以气缸作为驱动源。但是市场上的零件加工夹具一般需要两个方向上的夹具以及驱动对应夹具的气缸，结构较为复杂，包括机械结构及电气控制结构，从而提高了整机的生产成本及维护成本，另外，两个方向上的分别控制运动，生产效率低，且配合控制较为繁琐，且不能作为其他工具使用。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种多功能零件加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能零件加工夹具，包括支撑底座、旋转把手、旋转轴座、驱动气缸、充气仓、气缸活塞杆、夹持夹、零件支撑座、限位挡板和液压泵，所述旋转轴座与支撑底座通过旋转轴活动连接，所述充气仓和驱动气缸安装在旋转轴座的上部，所述旋转把手通过螺纹安装在旋转轴座的侧壁上，所述充气仓与驱动气缸通过气管连通，所述气缸活塞杆与充气仓抽插连接，所述夹持夹与气缸活塞杆焊接连接，所述液压泵与零件支撑座通过螺纹连接，液压泵安装在支撑底座的上部，所述限位挡板与支撑底座焊接连接。

优选的，所述夹持夹的开口角度为30度到60度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能零件加工夹具在工件加工过程中，可省去一个方向上的夹具，从而简化整个系统结构及控制线路，降低生产成本，同时，省去了一个方向上气缸运动的等待时间，提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、支撑底座，2、旋转把手，3、旋转轴座，4、驱动气缸，5、充气仓，6、气缸活塞杆，7、夹持夹，8、零件支撑座，9、限位挡板，10、液压泵，11、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能零件加工夹具，包括支撑底座1、旋转把手2、旋转轴座3、驱动气缸4、充气仓5、气缸活塞杆6、夹持夹7、零件支撑座8、限位挡板9和液压泵10，旋转轴座3与支撑底座1通过旋转轴11活动连接，充气仓5和驱动气缸4安装在旋转轴座3的上部，旋转把手2通过螺纹安装在旋转轴座3的侧壁上，充气仓5与驱动气缸4通过气管连通，气缸活塞杆6与充气仓5抽插连接，夹持夹7与气缸活塞杆6焊接连接，液压泵10与零件支撑座8通过螺纹连接，液压泵10安装在支撑底座1的上部，限位挡板9与支撑底座1焊接连接，夹持夹7的开口角度为30度到60度。

工作原理：工人在使用该零件加工夹具时，只需将零件置于零件支撑座8上，然后通过调节液压泵10来调节零件在工作台上的高度，然后通过旋转把手2使旋转轴座3转动，使夹持夹7指向零件，然后启动驱动气缸4，在充气仓5的气压作用下，气缸活塞杆6开始伸展，将夹持夹7向零件侧推进，直至顶住零件，零件在限位挡板9与夹持夹7的夹力作用下，零件被固定。当该设备不作为零件加工夹具时，只需转动旋转把手2，使夹持夹7指向其他方向，夹持夹7这样的伸缩装置还可以用于很多地方，例如固定支架等方面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。