[实用新型]具有保护功能的电镀阴极板

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属电镀领域，尤其是涉及一种具有保护功能的电镀阴极板。

背景技术

构成产品的每一个零件，因受其要实现的功能的约束，必须具有实现产品功能的特性要求；有些零件为具有某种功能特性，需要在零件的其中一侧表面电镀金属镀层。

在电镀时，为避免无需镀层的表面在电镀过程中因操作不当而被镀上金属层，往往先使用导电性好的导线捆绑好零件，再对零件上无金属镀层要求的表面和与零件非接触的阴极导线表面涂绝缘胶或缠绑绝缘胶带，之后再下槽电镀。当使用绝缘胶带缠绑无金属镀层要求表面时，容易在胶带结合处或零件螺纹处产生缝隙，电镀液会沿缝隙渗入，形成不需要的金属镀层，电镀结束后必须清除多余镀层，因此浪费大量的时间在后期清理镀层上；同时，绝缘胶带为一次性耗材，造成大量胶带浪费，极不利于环保。当使用绝缘胶对无金属镀层要求的表面进行涂覆时，为保证涂覆均匀，需要反复涂抹多遍，大大增加了工作周期；且绝缘胶的溶剂为挥发性有机溶剂，对人体伤害非常大；同时，绝缘胶在电镀后很难剥离，增加了操作时间。

现有的电镀工装，一次只能电镀一个零件，无法批量生产电镀零件，其效率非常低，根本无法满足现有对该电镀零件的需求；并且在电镀槽内零件需要电镀的面很难保证与电镀阳极板保持平行，极易导致镀层不均匀，产品质量参差不齐。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单且能够一次性电镀多个零件的具有保护功能的电镀阴极板。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述具有保护功能的电镀阴极板，包括表面涂覆有绝缘胶层的板体，在所述板体上均匀间隔设置有若干个大小一致的安装通孔，所述安装通孔的大小与待电镀零件电镀面的大小相适配；位于所述安装通孔上方的板体上设置有若干个阴极导线引出孔。

所述安装通孔的内表面上设置有内螺纹。

所述阴极导线引出孔为两个。

本实用新型优点在于结构简单，安装及操作简便。通过在涂覆有绝缘胶层的阴极板板体上设置多个与待电镀零件电镀面大小相适配的安装通孔，并设置连接阴极导线的阴极导线引出孔；实现批量电镀的同时保证在下槽电镀时待电镀零件仅有电镀面与阳极板完全接触，使镀层均匀，电镀质量高。多个安装通孔能够批量电镀待电镀零件，大大降低了工作时间，提高工作效率，同时减少浪费，降低挥发性有机溶剂对人体的伤害，满足节能环保的要求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述具有保护功能的电镀阴极板，包括表面涂覆有绝缘胶层1.1的板体1，板体1为阴极板，绝缘胶层1.1能够有效保证板体1在下槽电镀时不被电镀，提高板体1的重复利用率；在板体1上均匀间隔设置有若干个大小一致的安装通孔2，可一次性安装多个待电镀零件，同时电镀，提高产量，实现批量生产；安装通孔2内表面上设置有与待电镀零件4上的外螺纹相螺接的内螺纹，使待电镀零件4能够紧密安装于安装通孔2内，在电镀时不会滑落掉出；位于安装通孔2上方的板体1上设置有两个阴极导线引出孔3，用于安装阴极导线；安装通孔2的大小与待电镀零件电镀面的大小相适配，当待电镀零件4安装于安装通孔2内时，待电镀面与板体1的板面齐平，保证在下槽电镀时，待电镀零件4仅有待电镀面与阳极板充分接触，使待电镀面电镀均匀且其他面不被电镀。