[实用新型]一种合金棒材用自动校直器皿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种校直器皿装置，尤其涉及一种合金棒材用自动校直器皿装置。

背景技术

合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。合金具有熔点低、硬度大、强度高、抗腐蚀能力强、耐热等优良性能，因此，合金材料被广泛地应用于许多科学、生活领域中。

合金材料种类繁多，其中硬质合金棒材是合金材料的一种，硬质合金棒材因其特殊的耐磨蚀、耐热、高硬度、优良的断裂韧性和抗压强度使其在金属加工、电子工业、木材加工、航空航天业及医学等领域得到了广泛应用，是制造铣刀、铰刀、阶梯刀具、长杆刀具、丝锥和点阵打印机打印针等的理想前期材料。但是在硬质合金棒材的生产过程中，在增强合金棒材的硬度之前，生产出的合金棒材容易发生弯曲变形，因此需要对弯曲变形的合金棒材进行校直操作。

目前主要通过人工操作的方法校直弯曲变形的合金棒材，现有的人工操作劳动强度较大，效率低，操作繁杂，不仅浪费资源，而且费时费力。

到目前为止，仍未发现一种能更好的校直合金棒材的工艺或装置，因此，研究一种自动操作，劳动强度低，效率高的合金棒材用自动校直器皿装置越来越迫切。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的校直合金棒材人工操作劳动强度大、效率低、操作繁杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动操作、劳动强度低、效率高、节约资源和生产成本、提高生产商利润的合金棒材用自动校直器皿装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种合金棒材用自动校直器皿装置，包括有气缸、伸缩杆、加热体Ⅰ、螺母Ⅰ、螺母Ⅱ、加热体Ⅱ、基座、校直器皿Ⅰ、控制系统、校直器皿Ⅱ、机架外壳、螺母Ⅲ和螺母Ⅳ，所述气缸通过伸缩杆与机架外壳连接，所述气缸和控制系统连接，所述机架外壳内部安装有加热体Ⅰ，所述加热体Ⅰ和控制系统连接，所述校直器皿Ⅱ通过螺母Ⅰ和螺母Ⅲ安装在机架外壳的下方，所述校直器皿Ⅰ位于校直器皿Ⅱ的正下方，所述校直器皿Ⅰ通过螺母Ⅱ和螺母Ⅳ安装在机架外壳上，所述加热体Ⅱ位于机架外壳的内部，所述加热体Ⅱ位于校直器皿Ⅰ的下方，所述加热体Ⅱ和控制系统连接，所述基座安装在机架外壳的下方。

优选地，所述加热体Ⅰ和加热体Ⅱ为相同规格的热敏电阻。

优选地，所述校直器皿Ⅰ和校直器皿Ⅱ上均匀分布有弧形槽。

优选地，所述校直器皿Ⅰ和校直器皿Ⅱ型号规格相同。

优选地，所述控制系统为PLC系统。

工作原理：装置开始工作前，先根据待校直合金棒材的型号确定校直器皿Ⅰ、校直器皿Ⅱ的规格，然后在校直器皿Ⅰ的弧形槽中放入待校直的合金棒材；

通过控制系统控制气缸开始工作，气缸通过伸缩杆带动机架外壳向下移动，加热体Ⅰ和校直器皿Ⅱ随着机架外壳一起向下移动，当校直器皿Ⅰ与校直器皿Ⅱ相互接触时，气缸停止工作，同时加热体Ⅰ和加热体Ⅱ开始工作，对校直器皿Ⅰ与校直器皿Ⅱ之间的合金棒材进行加热处理，在加热体Ⅰ和加热体Ⅱ的加热作用下，弯曲变形的合金棒材开始慢慢变直；

加热一段时间后，通过控制系统使加热体Ⅰ和加热体Ⅱ停止工作，待装置冷却后，通过控制系统控制气缸开始反向工作，气缸通过伸缩杆带动机架外壳向上移动，加热体Ⅰ和校直器皿Ⅱ随着机架外壳一起向上移动，校直器皿Ⅰ与校直器皿Ⅱ分离，取出校直后的合金棒材。

所述加热体Ⅰ和加热体Ⅱ为相同规格的热敏电阻，达到提供稳定热量的效果。

所述校直器皿Ⅰ和校直器皿Ⅱ上均匀分布有弧形槽，达到固定和校直合金棒材的效果。

所述校直器皿Ⅰ和校直器皿Ⅱ型号规格相同，校直合金棒材的效果最好。

所述控制系统为PLC系统。

所述气缸、加热体Ⅰ和加热体Ⅱ为现有成熟技术，其连接方式在此不再赘述，所述控制系统通过所属领域编程即可实现。

（3）有益效果

本实用新型解决了现有的校直合金棒材人工操作劳动强度大、效率低、操作繁杂的缺点，本实用新型达到了自动操作、劳动强度低、效率高、节约资源和生产成本、提高生产商利润的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-气缸，2-伸缩杆，3-加热体Ⅰ，4-螺母Ⅰ，5-螺母Ⅱ，6-加热体Ⅱ，7-基座，8-校直器皿Ⅰ，9-控制系统，10-校直器皿Ⅱ，11-机架外壳，12-螺母Ⅲ，13-螺母Ⅳ。

具体实施方式