[实用新型]一种钢厂石灰窑用余热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢厂石灰窑用余热锅炉。

背景技术

钢厂石灰窑在工作过程中会产生大量的烟气，烟气温度较高，携带大量的热能，直接排出不仅造成能源浪费，且烟气中含有大量的粉尘，会对环境造成危害。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种钢厂石灰窑用余热锅炉，可对钢厂石灰窑排出的烟气进行余热回收，同时能对烟气中的粉尘进行过滤。

具体技术方案为：一种钢厂石灰窑用余热锅炉，包括集热设备、汽液分离器和除尘过滤装置，集热设备包括壳体和设置于壳体内的蛇形换热管，壳体两端开口，左端为进气口，右端为出气口，蛇形换热管两端均与汽液分离器连接，壳体的出气口与除尘过滤装置连接，除尘过滤装置包括进气管、箱体和出气管，箱体内设有水，进气管一端开口与壳体的出气口连通，进气管另一端开口位于箱体内且位于水面下方；出气管一端开口位于箱体内且位于水面上方，出气管一端开口位于箱体外。

所述出气管位于箱体外的一端开口连接有负压风机。

所述进气管位于水面下的开口处设置有筛网。

本实用新型结构简单，使用方便，汽液分离器分离出的蒸汽可用于发电、供热等用途，烟气进入除尘过滤装置之后其携带的粉尘会溶于水内，降低对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型集热设备结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种钢厂石灰窑用余热锅炉，包括集热设备、汽液分离器1和除尘过滤装置，集热设备包括壳体2和设置于壳体2内的蛇形换热管3，壳体2两端开口，左端为进气口，右端为出气口，蛇形换热管3两端均与汽液分离器1连接，壳体2的出气口与除尘过滤装置连接，除尘过滤装置包括进气管4、箱体5和出气管6，箱体5内设有水，进气管4一端开口与壳体2的出气口连通，进气管4另一端开口位于箱体5内且位于水面下方；出气管6一端开口位于箱体5内且位于水面上方，出气管6一端开口位于箱体5外。

将壳体2的进气口与钢厂石灰窑的烟气出口连接，烟气进入壳体2后将热量传递给蛇形换热管3，蛇形换热管3内的导热介质为水，蛇形换热管3内的水将烟气携带的热量吸收，其温度升高，蛇形换热管3内的水进入汽液分离器1内汽化，汽液分离器1将热蒸汽排出用于发电或者供暖等，液态水重新进入蛇形换热管3内循环；烟气经过壳体2之后进入箱体5内，进气管4位于水面下的开口处设置有筛网8。烟气经过筛网8之后在水中变为细小的气泡，其携带的粉尘溶于水内，最终变为清洁的气体从出气管6排出。

出气管6位于箱体5外的一端开口连接有负压风机7，可使箱体5内的气体快速排出。