[实用新型]一种钻机工件夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体为一种钻机工件夹持装置。

背景技术

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔，在钻孔过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工的装置就叫夹具。钻孔用的夹具主要包括钻头夹具和工件夹具两种。钻夹头一般适用于装夹直柄钻头，钻夹头柄部是圆锥面，可与钻床主轴内孔配合安装。常用的工件夹具有台虎钳、平口钳、V形铁和压板等。装夹工件要牢固可靠，但又不准将工件夹得过紧而损伤过紧，或使工件变形影响钻孔质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻机工件夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻机工件夹持装置，包括气缸、传动杆、背板、底座、支撑板、支撑杆、活塞杆、转轴、工件卡块、限位块、调节螺母、工件孔、钻孔、通孔和螺栓孔，所述底座的上表面一侧设有立式的背板，所述底座的侧壁与背板的侧壁通过支撑板连接固定，所述气缸设置在背板的外表面底部，且活塞杆贯穿背板与传动杆的底部活动连接，所述背板的内侧中心处设有支撑杆，所述支撑杆的一端和传动杆的侧面均设有螺栓孔，且传动杆的中心处设有通孔，所述支撑杆的一端穿插在通孔的内腔中，且通过转轴穿插于螺栓孔的内腔中构成铰接结构，所述传动杆的顶部内侧设有工件卡块，所述背板的上部设有与工件卡块对应的工件孔，所述工件孔的周围设有四个大小相同的钻孔，所述背板的侧面上部设有限位块，所述限位块的内侧设有调节螺母。

优选的，所述支撑板为三角形，且通过螺丝设置在底座和背板的侧面。

优选的，所述工件卡块呈圆形饼状，且圆形外表面设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻机工件夹持装置，针对多孔钻机设计的，利用气动的气缸工作和杠杆原理，来调节传动杆将被加工元件夹持住，操作简单、方便，且固定卡块前端设有橡皮胶垫，可以保护被加工元件，实现钻孔加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1气缸、2传动杆、3背板、4底座、5支撑板、6支撑杆、7活塞杆、8转轴、9工件卡块、10限位块、11调节螺母、12工件孔、13钻孔、14通孔和15螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钻机工件夹持装置，包括气缸1、传动杆2、背板3、底座4、支撑板5、支撑杆6、活塞杆7、转轴8、工件卡块9、限位块10、调节螺母11、工件孔12、钻孔13、通孔14和螺栓孔15，所述底座4的上表面一侧设有立式的背板3，所述底座4的侧壁与背板3的侧壁通过支撑板5连接固定，所述支撑板5为三角形，且通过螺母设置在底座4和背板3的侧面，使整个底座4更加稳固，所述气缸1设置在背板3的外表面底部，且活塞杆7贯穿背板3与传动杆2的底部活动连接，所述背板3的内侧中心处设有支撑杆6，所述支撑杆6的一端和传动杆2的侧面均设有螺栓孔15，且传动杆2的中心处设有通孔14，所述支撑杆6的一端穿插在通孔14的内腔中，且通过转轴8穿插于螺栓孔15的内腔中构成铰接结构，利用气缸1对传动杆2产生力，同时利用杠杆原理，使被加工元件夹持牢固，所述传动杆2的顶部内侧设有工件卡块9，所述工件卡块9呈圆形饼状，且圆形外表面设有橡胶垫，可以在夹持元件的过程中，减小缓冲，起到保护作用，所述背板3的上部设有与工件卡块9对应的工件孔12，所述工件孔12的周围设有四个大小相同的钻孔13，所述背板3的侧面上部设有限位块10，所述限位块10的内侧设有调节螺母11，可对已经固定的工件进行微调。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。