[实用新型]一种油井套管气集收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油井油气回收装置，特别涉及一种油井套管气集收 装置。

背景技术

油井正常生产时套管气因压力低而无法进入集油干线，目前油井套管气 处理的方法有两种：一是排入大气中，这不但污染大气环境，而且严重浪费 天然气资源；二是对套管气比较大的井采用油套连通憋压的方法回收套管气， 该方法虽然可以回收一定的天然气量，但当套管压力要从0MPa憋压逐渐增大 时，油层液面逐渐降低，油井产能下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油井套管气集收装置，有效 的解决了目前油井套管气处理过程中，能源浪费严重，环境污染严重，回收 效果较差的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种油井套管气集收装 置，包括箱体、油气分离器、自动排液器、硫化氢过滤器、二级稳压分离器、 压缩机和集油管，上述油气分离器通过支架安装在箱体内，上述压缩机安装 在箱体内，上述集油管固定在箱体内壁上，上述自动排液器安装在油气分离 器下端并连通油气分离器底部，上述油气分离器上部通过管道连通二级稳压 分离器，上述硫化氢过滤器安装在油气分离器上部与二级稳压分离器连通的 管道上，并连通该管道，上述二级稳压分离器通过管道连通压缩机入口，上 述压缩机出口通过管道连通集油管。

作为优化，上述油气分离器与二级稳压分离器连通的管道上设置有止回 阀。

作为优化，上述压缩机出口与集油管连通的管道上设置有计量表。

作为优化，上述油气分离器上还设置有进气管，上述进气管穿过并伸出 箱体。

作为优化，上述集油管上还设置有出油口，上述出油口穿过并伸出箱体。

作为优化，上述压缩机还通过传动轴连接有皮带转轮，上述皮带转轮设 置在箱体外，上述传动轴穿过箱体与皮带转轮连接。

作为优化，上述上述压缩机和皮带转轮之间还连接有离合器。

作为优化，上述进气管内设有压力传感器。

作为优化，上述进气管外安装有压力变更控制器，上述压力传感器与压 力变更控制器信道连接，用于检测进气管内气体压力，并将压力信号发送给 压力变更控制器，上述压力变更控制器通过线路连接上述离合器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的油井套管气集收装置结构简单，安装方便，能有效的回收 油井套管气，增加了原油产量，环保节能。

附图说明

图1为本实用新型的油井套管气集收装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型的油井套管气集收装置的俯视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1为箱体，2为油气分离器，3为自动排液器，4为二级稳压分离器，5 为压缩机，6为集油管，7为止回阀，8为计量表，9为进气管，10为出油口， 11为皮带转轮，12为离合器，13、压力变更控制器，14、硫化氢过滤器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解 释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1至2所示，本实用新型的油井套管气集收装置包括箱体 1、油气分离器2、自动排液器3、硫化氢过滤器14、二级稳压分离器4、压 缩机5和集油管6，上述油气分离器2通过支架安装在箱体1内，上述压缩 机5安装在箱体1内，上述集油管6固定在箱体1内壁上，上述自动排液器 3安装在油气分离器2下端并连通油气分离器2底部，上述油气分离器2上 部通过管道连通二级稳压分离器4，上述硫化氢过滤器14安装在油气分离器 2上部与二级稳压分离器4连通的管道上，并连通该管道，上述二级稳压分 离器4通过管道连通压缩机5入口，上述压缩机5出口通过管道连通集油管 6。

上述油气分离器2与二级稳压分离器4连通的管道上设置有止回阀7。

上述压缩机5出口与集油管6连通的管道上设置有计量表8。

上述油气分离器2上还设置有进气管9，上述进气管9穿过并伸出箱体 1。

上述集油管6上还设置有出油口10，上述出油口10穿过并伸出箱体1。

上述压缩机5还通过传动轴连接有皮带转轮11，上述皮带转轮11设置 在箱体1外，上述传动轴穿过箱体1与皮带转轮11连接。