[实用新型]光电控制断切机的膜引导装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及引导装置，尤其涉及光电控制断切机的膜引导装置。

背景技术

光电控制断切机的引导装置往往为待切割的薄膜提供输送动力，传薄膜喂入至断切刀的动力往往由引导辊转动而带动。而实际工作时，由于薄膜表面比较光滑，容易与引导辊之间产生“打滑”的现象，影响薄膜的喂入；另外，由于薄膜在长时间传送过程中，会因为张力不稳发生收缩而产生皱褶，严重影响引导辊的工作，薄膜易产生褶皱痕。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供传送动力平稳、不易产生皱褶的光电控制断切机的膜引导装置。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：光电控制断切机的膜引导装置包括引导机构以及压膜机构；所述压膜机构为所述引导机构的上一道工序；所述压膜机构包括上支撑板以及压膜装置，所述压膜装置位于所述上支撑板的上方并能相对所述上支撑板上下移动；所述引导机构包括引导辊以及与所述引导辊相配合的摩擦装置。

优选地：所述摩擦装置包括由铁丝呈螺旋状缠绕成的环形铁丝圈以及转轴；所述转轴固定在所述引导辊的前方；所述引导辊上设置有环形凹槽，所述环形铁丝圈的一端套设在所述环形凹槽中，所述环形铁丝圈的另一端套设在所述转轴上。

优选地：在所述转轴与所述引导辊之间还设置有支撑条，所述支撑条的顶部与所述环形铁丝圈上层的底部相接触。

优选地：所述压膜装置包括下压板以及导轨组件；所述导轨组件包括左导轨以及右导轨，所述左导轨、右导轨的底部的对称设置在所述上支撑板的左右两侧，所述下压板的左、右两端滑动配合地设置在对应的导轨中并能沿着对应的导轨上下移动。

优选地：所述左导轨、右导轨均为带有外螺纹的圆杆结构，所述下压板的左、右两端开设有通槽，所述下压板通过所述通槽套设在所述导轨组件中；所述上支撑板的左、右两端上开设有凹槽，所述左导轨、右导轨的底部设置在对应的凹槽中；在所述左导轨、右导轨的下端均套设有弹簧片；所述弹簧片在自然伸长状态下，其顶部位于对应凹槽的外侧。

优选地：在所述左导轨、右导轨的上端还分别套设有螺母，所述螺母向下旋动能带动所述下压板下压。

本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型通过在薄膜的传输路径上设置压膜装置，将薄膜置于上支撑板上，通过旋转螺母带动下压板下压至薄膜上表面，从而有效防止薄膜收缩；同时，通过控制弹簧的收缩率来控制下压板下压的程度。

(2)在传统的引导辊上套设由铁丝呈螺旋状缠绕成的环形铁丝圈，通过引导辊转动带动环形铁丝圈的转动，提高薄膜与引导装置之间的摩擦力，防止打滑现象，保证薄膜传送的平稳进行；另外，在引导装置中设置支撑条来支撑环形铁丝圈，防止环形铁丝圈长时间使用而发生松动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中压膜机构在未压膜状态下的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中压膜机构在压膜状态下的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中引导装置的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中光电切割装置的结构框图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-5所示，本实施例公开光电控制断切机，包括喂入辊1、张力辊2、导辊3、压膜机构4、引导装置5、光电切割装置6。

所述喂入辊1、张力辊2、导辊3、压膜机构4、引导机构5、光电切割装置6按工艺流程从前至后依次设置；所述压膜机构4包括上支撑板41以及压膜装置42，所述压膜装置42位于所述上支撑板41的上方并能相对所述上支撑板41上下移动；所述光电切割装置6用以对薄膜8进行定长切割。

所述压膜装置42包括下压板421以及导轨组件422；所述导轨组件422包括左导轨4221以及右导轨4222，所述左导轨4221、右导轨4222的底部对称设置在所述上支撑板41的左、右两侧，所述下压板421的左、右两端能滑动配合地设置在对应的导轨上并沿着对应的导轨上下移动。

所述左导轨4221、右导轨4222均为带有外螺纹的圆杆结构，所述下压板421的左、右两端均开设有通槽(图中为画出)，所述下压板421通过所述通槽套设在所述导轨组件422中；所述上支撑板41的左、右两端上开设有凹槽44，所述左导轨4221、右导轨4222的底部设置在对应的凹槽44中；在所述左导轨4221、右导轨4222的下端均套设有弹簧45；所述弹簧45在自然伸长状态下，其顶部位于对应凹槽44的外侧。