[实用新型]压滤机

说明书

技术领域

本实用新型属于化工机械领域，具体的说，涉及了一种压滤机。

背景技术

化工、食品等诸多工业过程中都涉及固液分离，而传统的压滤机通常包括机架、压紧机构和和过滤机构构成，过滤机构常见的有板框压滤机。板框过滤机的优点是结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强，缺点是其容污量小，间歇操作，劳动强度大，生产效率低。

袋式过滤机主要有过滤缸筒体、过滤缸盖和快开机构、不锈钢袋加强网等主要部件组成。该系列过滤机是一种压力式过滤装置。原液由进料口流入装置在加强网内的滤袋，受压，液体渗透滤袋，由出料口排出，进入下道工序，固体颗粒被滤袋捕捉。袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显，袋式过滤处理量大、体积小、容污量大。

对于精细化工、生物化学、食品等领域的科研与生产，怎样将两者结合起来，寻求一种处理量大、体积小、容污量大且劳动强度小的压滤机，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种处理量大、体积小、容污量大且劳动强度小的压滤机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种压滤机，包括液压压紧机构、滤缸和机架，所述滤缸通过支架架设在所述机架上，所述液压压紧机构包括液压缸，所述液压缸竖向架设在所述机架上，所述液压缸的活塞杆外端设置有压板，所述压板对应所述滤缸设置，所述滤缸的底部设置有多个滤液流出孔。

基于上述，所述滤缸内设置有滤袋。

基于上述，所述液压压紧机构还包括液压站，所述液压站设置有压力操作手柄以便提供所述液压缸所需的液压油。

基于上述，所述机架设置在所述液压站的顶板上。

基于上述，所述机架设有两根立柱，所述支架与其中一根所述立柱可拆卸连接，所述支架与另一根所述立柱铰接。

基于上述，所述机架对应所述底板下方设置有汇流漏斗，所述汇流漏斗底部设置有排液管。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，所述滤缸内设置有滤袋，结构简单，滤袋放置在滤缸内进行压滤，处理量大、体积小、容污量大且清洗时，只需将滤袋取出清洗滤袋即可，劳动强度小。进一步说，所述液压压紧机构设有压力操作手柄，无需外部电源或其他动力装置，纯手工操作，节能环保。再一步说，所述机架设置在所述液压站的顶板上，设置合理，占用空间少，其具有结构简单、操作方便、处理量大、体积小、容污量大且劳动强度小的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1.机架，11.立柱，2.滤缸，3.支架，4.液压缸，41.压板，5.液压站，51.压力操作手柄，52.换向阀操作手柄，6.汇流漏斗。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种压滤机，包括液压压紧机构、滤缸2和机架1，所述滤缸2通过支架3架设在所述机架1上，所述液压压紧机构包括液压缸4，所述液压缸4竖向架设在所述机架1上，所述液压缸4的活塞杆外端设置有压板41，所述压板41对应所述滤缸2设置，所述压板41直径与所述滤缸直径相适应，所述滤缸2的底部设置有多个滤液流出孔。所述滤缸2内设置有滤袋，工作时，在所述滤袋内倒入物料，卷好所述滤袋袋口，通过所述压板41压榨所述滤袋，使物料中的液体从所述滤袋中流入所述滤缸2，并通过所述滤液流出孔流出所述滤缸2，固体物料容留在所述滤袋内，操作结束，上抬所述压板41，取出所述滤袋，将固体物料倒出，清洗滤袋即可，其结构简单、操作方便、处理量大、体积小、容污量大且劳动强度小。

实施例2

如图1所示，本实施在实施例1的基础上，所述液压压紧机构还包括液压站5，所述液压站设置有压力操作手柄51以便提供所述液压缸4所需的液压油，通过操作所述压力操作手柄51实现液压的加载和卸载，无需外部电源或其他动力装置，纯手工操作，节能环保，操作方便，适用于精细化工产品的固液分离。

实施例3

如图1所示，本实施在实施例2的基础上，所述机架1设置在所述液压站5的顶板上，所述液压缸4、所述滤缸2、所述液压站5从上到下依次排列，其结构设置合理，占用空间少。