[实用新型]香炉

说明书

技术领域

本实用新型与炉具有关，特别是有关于一种香炉。

背景技术

按，一般香炉的结构如中国台湾专利M493459中所揭露，其主要包含有一成型模具、一握持部及一置放盘，该置放盘具有一平面可供该成型模具放置成型的香粉。

然而，如上所述的结构无法具有可产生空气对流效果的结构，因此上述结构无法有效地使香粉完全燃烧，容易造成浪费；此外，上述结构的成型模具于使用上具有较复杂的步骤(成型模具于香粉成型后必须翻转使用)，使用不便；另外，如何进一步有效地改善结构以节省材料、并增加结构强度，同样为本实用新型努力研究的目标。

因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的香炉，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种香炉，可具有更佳的燃烧效率、避免浪费；另外，可开设通气孔，进一步地促进空气对流；此外，可互相定位以防止彼此相对转动；模型件可使香粉直接成型，简化成型步骤；下筒件及封闭面可一体地成型以节省材料的使用与支出；并且，可具有双层网件，具有更佳结构强度并可使香粉无法直接穿过；成型部可具有复数间隔设置之孔部，提升结构强度，增加耐用度、避免损坏，同时可具有更多的形状变化效果。

为达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种香炉，供摆放香粉，该香炉包含：一筒体，于至少一侧上开放；一网组件，具有复数网孔，该网组件抵接于该筒体的筒壁，该筒体顶端与该网组件之间界定有一供该香粉容置的燃烧空间，该筒体的底端与该网组件之间界定有一通气空间，复数网孔连通于该燃烧空间与该通气空间之间。

进一步的，

所述筒体具有一上筒件与一下筒件，该上、下筒件彼此可分离地互相组接，所述网组件卡设于该上、下筒件之间。

该香炉还包含有一模型件，该模型件组设于所述燃烧空间中，该模型件具有一第一定位部，所述上筒件具有一第二定位部，该第一定位部与第二定位部彼此互相限位地组合。

所述第一定位部与第二定位部其中之一包含一凹槽、另一个包含一凸肋，该凹槽与该凸肋彼此互相嵌合。

所述模型件的周缘径向凸伸形成一凸部，该凸部的径向尺寸大于所述上筒件的径向尺寸。

所述模型件具有一成型部，所述模型件朝上的一侧凹设有一凹部，该成型部的一侧与所述网组件互相抵接，该成型部具有至少一穿设所述模型件相对两侧的孔部，所述网组件包含有互相叠层设置的一阻隔网与一固定网，该阻隔网与该固定网卡接于所述上、下筒件之间，该阻隔网相对地设于该固定网上方，该孔部由上向下逐渐扩大，该阻隔网的孔径小于香粉的粒径，该固定网的孔径不小于该阻隔网的孔径，该固定网的厚度大于该阻隔网的厚度，所述网组件夹抵于所述上筒件的内壁与所述下筒件的外壁之间，该成型部的外径等于所述上筒件的内径。

所述孔部于所述模型件的表面上连续延伸以形成一预定形状。

所述成型部包含复数所述孔部，复数孔部彼此间隔地设置，复数孔部于所述成型部的下侧彼此部分地互相连通。

所述下筒件远离所述网组件的一末端一体地设有一封闭面，所述下筒件的内周壁及该封闭面与所述网组件围构形成所述通气空间。

所述筒体还包含有一底座，所述下筒件两端开放，该底座与所述下筒件可分离地互相组设，该底座环设有一环凸，该环凸与所述下筒件的内周壁彼此形状对应，该底座及所述下筒件与所述网组件围构形成所述通气空间，所述筒体的周侧壁开设有至少一通气孔，该通气孔连通于所述筒体的内部与外部。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型可使得香粉具有更佳的燃烧效率，促进香粉更完全地燃烧、避免浪费；香炉周侧壁开设通气孔，可进一步地促进空气的对流效果，增加燃烧效率；

2、本实用新型的模型件与上筒件可互相定位，防止彼此相对转动；下筒件与封闭面可一体地成型，可节省材料，模型件可使香粉直接成型，简化成型步骤；

3、本实用新型可设置双层的阻隔网与固定网，具有更佳的结构强度并可使香粉无法直接穿过；且，可间隔设置复数孔部，提升结构强度，增加耐用度、避免损坏，同时可具有更多的形状变化效果。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体图。

图2为本实用新型的较佳实施例的剖面图。

图3为本实用新型的较佳实施例的分解图。

图4为本实用新型的较佳实施例的第一使用状态图。

图5为本实用新型的较佳实施例的第一使用状态的剖面图。

图6为本实用新型的较佳实施例的第二使用状态图。