[实用新型]一种脱硝防堵喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及SNCR脱硝设备领域，具体地说是一种脱硝防堵喷枪。

背景技术

SNCR脱硝主要由氨水存储系统，氨水溶液输送系统、稀释水系统、还原剂炉前喷射和雾化风系统组成。一般炉前喷射系统和雾化风系统喷枪布置在旋风分离器的入口，此处温度为850～950℃左右，而且烟气流速很快，烟气中夹杂着大量粉尘，对喷枪的磨损也非常厉害，因此喷枪需要耐高温、耐磨损、耐腐蚀。常规的喷枪一般由喷枪护套、枪杆、混合器组成，这种构造存在的问题是：喷枪的枪头处耐磨性能差，更换频率非常高；二是由于锅炉内部环境复杂，经常会造成喷头的喷口处堵塞，需要频繁拆卸设备进行清理，增加了劳动量，造成脱硝系统间断投入运行，使得脱硝效率不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够定期对SNCR脱硝领域应用之喷枪的喷头位置进行冲洗，避免粉尘累积造成堵塞的防堵型喷枪。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种脱硝防堵喷枪，包括混合器、枪杆、喷枪护套以及喷头；在所述喷枪护套的下端口设置密封套，并在喷枪护套的下端侧壁上设置排空阀道；在所述喷枪护套外侧沿其轴向设置冲洗水管路，所述冲洗水管路的上端呈环状，套置在所述喷枪护套的上端，并在该环状部分沿圆周均布设置多个径向延伸的喷管，通至喷枪护套内，使喷管置于喷头的上方，喷管的端部呈自下向上倾斜的斜面且斜面上设置喷孔。

经所述冲洗水管路向喷头处定时喷水，来对喷头的喷口进行清洗，清洗后的污水经下端的排空阀道排出。

进一步，在所述喷枪护套的下端侧壁上设置进风阀道，使所述进风阀道沿轴向位于所述排空阀道的上端；在所述喷枪护套的上端面设置喷头护套；所述喷头护套包括两个盖板，各盖板的一端分别通过转簧与喷枪护套配合，使转簧的轴向与喷枪护套的轴向平行；使两各盖板的相对侧面为垂直平面，在闭合时两垂直平面接触且接触面与经过喷枪护套轴心的直径向重合；所述盖板的内顶面由其与喷枪护套连接的一端朝向相对端的方向逐渐向上倾斜；在盖板的内顶面上靠近内侧边缘位置设置翼板，所述翼板呈弧形且弧形圆心位于喷枪护套的轴心侧；沿喷枪护套的轴向，所述翼板自下向上为由外向内倾斜。

由进风阀道通入风后，作用在翼板上，从而推动两盖板向外侧旋转，而将喷头露出。停止通风后，在转簧作用下，两盖板复位将喷头盖住进行保护。

进一步，在所述枪杆上套置旋流限位套；所述旋流限位套的侧周面上均布设置多个螺旋上升的旋齿；在所述喷枪护套对应旋流限位套上端面的内壁上设置阶梯孔。旋流限位套一方面对枪杆进行轴向限位，另一方面增加通入风的轴向速度，增加作用在翼板上的作用力的径向分力，保证对盖板开启的可靠操作。

进一步，所述盖板采C276合金制成。

进一步，喷头用C276合金、喷枪护套用310SS材质、枪杆用316L材质、混合器用304L材质制成。

本实用新型的有益效果是：

其在喷枪护套上加了回冲管路，定期对喷枪内部特别是喷头进行冲洗，使得内部灰尘，顺喷排空阀道放出，即清理了喷枪，又同时具有降温效果，避免了抽出喷枪人工清理，导致的脱硝系统效率不稳定的缺陷，保证了喷雾系统的连续，平稳工作；在喷枪护套上对应喷头端增设了喷头护套，在运行时候，在风力作用下，开启，不用时转簧作用下复位，从而防止炉膛内粉尘等对喷嘴的磨损，在喷枪不工作时候，使得喷枪内部形成自闭，减少了与外界环境的接触，增加了喷嘴的寿命；喷头用C276合金，护套用310SS材质,喷枪杆用316L材质，混合器及盖板用304L材质，最大限度的节约了材料成本，即保证使用功能，又不浪费材料，合理利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖面示意图；

图3为本实用新型中喷头护套闭合时的俯视结构示意图；

图4为图3中B-B向的剖面结构示意图；

图5为本实用新型中喷头护套开启时的俯视结构示意图；

图中：1混合器，2枪杆，21旋流限位套，3喷枪护套，31密封套，32排空阀道，33进风阀道，34喷头护套，341翼板，4冲洗水管路，5喷头。

具体实施方式

为便于理解本实用新型的技术内容，下面便结合附图对其技术方案作进一步说明。