[实用新型]一种混炼胶生产用除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混炼胶生产设备相关技术领域，具体是一种混炼胶生产用除尘装置。

背景技术

混炼硅橡胶是由甲基或含乙烯基基团的线型高聚合物的聚有机硅氧烷（俗称生胶）为基础，配合补强填料、增量填料及赋予各种性能的添加剂配制成的基础胶料。主要原材料采用甲基或乙烯基生胶,加入二氧化硅,架桥剂,结构控制剂,偶联剂等多种材料,经过高温密炼机混炼而成。

目前，混炼胶生产过程中，捏合机中外溢的白炭黑会飘散到空气中，直接排放不仅将会给环境造成很大的破坏，影响工人的身体健康，同时造成物料的浪费；并且长期积累的油泥状物直接排放大气，就会使得周围物体表面积附油垢，同时油污在管道内将导致对管道的清洗难，对吸尘塔内部清洁难，增加清洗的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混炼胶生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混炼胶生产用除尘装置，包括捏合机，所述捏合机的正上方设置有吸尘罩，所述吸尘罩通过风管连接至除油装置，所述风管与吸尘罩的连接处安装有调节阀；所述除油装置包括两块竖直隔离挡板，两块竖直隔离挡板上分布有通气孔，两块竖直隔离挡板之间填充有棕丝，位于两块竖直隔离挡板的底板上设置有条形漏油孔，两块竖直隔离挡板之间的底板上设置有锥形接油斗，所述除油装置的顶部右侧壁上还设置有连接风管的进气口；所述除油装置通过管道连接至除尘罐，所述除尘罐呈圆柱状，所述除尘罐的底部设置有料斗，所述除尘罐的内部自下而上设置有三层滤网，所述滤网的上方设置有与除尘罐相连通的抽气泵，所述除尘罐的下方设置有与除尘罐相连通的集尘罐；所述除尘罐的外周设置有振动器，所述除尘罐的顶面上设置有鼓风机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述除油装置的两块竖直隔离挡板之间的上方还设置有清理窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥形接油斗的下方出口上设置有出油阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗与管道的连通处设置有封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在除尘之前先将油去除，避免乳化油的长期积累对滤网的堵塞，使得除尘装置的清洗变得容易，便于清洗和检修；同时在三层滤网下，将粉尘颗粒与气体分离，防止粉尘的散发对环境的污染以及原料的浪费；另外，采用振动器和鼓风机构两种方式相结合，清除粉更彻底，有效防止了粉尘颗粒粘附在滤网上，除尘效率达到99.9%以上，从源头处解决粉尘外溢对车间和环境的污染问题，明显改善作业环境，减少粉尘对操作人员健康的危害，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种混炼胶生产用除尘装置的结构示意图。

图2为一种混炼胶生产用除尘装置中除油装置的俯视结构示意图。

图3为一种混炼胶生产用除尘装置中隔离挡板的结构示意图。

图中：1-捏合机、2-吸尘罩、3-调节阀、4-风管、5-进气口、6-除油装置、7-隔离挡板、8-棕丝、9-锥形接油斗、10-出油阀、11-条形漏油孔、12-清理窗、13-通气孔、14-除尘罐、15-料斗、16-滤网、17-鼓风机构、18-抽气泵、19-集尘罐、20-振动器、21-管道、22-封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种混炼胶生产用除尘装置，包括捏合机1，所述捏合机1的正上方设置有吸尘罩2，所述吸尘罩2通过风管4连接至除油装置6，所述风管4与吸尘罩2的连接处安装有调节阀3，调节阀3可根据现场情况进行风量的调节。