[实用新型]一种承插无垫连接PVC管

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC排水管技术领域，具体的说是一种承插无垫连接PVC管。

背景技术

在城市排污建设中离不开PVC排水管，用于城市排水、市政排水、电力、石化、煤矿通风等领域的管材，由于受长度的限制，一般采用的是承插式，随着塑料管材技术的逐渐成熟，PVC管材已经被广泛应用。现有PVC管材的连接方式为密封圈连接、法兰连接或是电熔连接。

上述结构的PVC管材，在使用时，都会用到第三方设备或材料，在连接时需要将第三方设备或材料带到施工现场作业，因此增加了运输成本，施工难度大，连接不方便，效率低，结构复杂，同时也增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种承插无垫连接PVC管，该种承插无垫连接PVC管连接时可不使用密封圈、法兰或电熔等连接方式，它操作简单，提高了工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该种承插无垫连接PVC管，其特征是，其结构是管材的一端设有承口，管材的另一端设有与承口插接连接的插口；

所述的承口内表面设有凸沿，所述的凸沿与插口的外表面过盈配合；

所述的承口端部设有卡扣，所述的卡扣与插口的定位凸台的侧面相配合；

所述的插口的定位凸台在插入方向一侧为斜面，另一侧为直面。

优选的，所述的承口内表面的凸沿为直角梯形结构，数量至少为5圈。

优选的，所述的插口上的定位凸台与承口端部的卡扣的尺寸，可根据PVC管材的直径调节。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于其结构为管材的一端设有承口，管材的另一端设有与承口插接连接的插口；所述的承口内表面设有凸沿，所述的凸沿与插口的外表面过盈配合,因此，使用时，将PVC管的插口侧插接入另一PVC管的承口，该种承插连接方式无需使用密封圈、法兰或电熔等第三种材料，安装简单，提高了工作效率。

2、由于所述的承口端部设有卡扣，所述的卡扣与插口的定位凸台的侧面相配合，因此，使用时，PVC管的承口侧与插口侧连接后，承口的卡扣与插口的定位凸台固定，可防止承口与插口脱开，提高了PVC管的工作稳定性。

3、由于所述的插口的定位凸台在插入方向一侧为斜面，另一侧为直面，因此，使用时，当插口端插入承口侧时，定位凸台的斜面可起到导向承插作用，操作简单，降低了工作强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型使用状态的结构示意图。

附图标记说明：1承口，2凸沿，3卡扣，4定位凸台，5插口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

如图1、图2所示，该种承插无垫连接PVC管，其结构为管材的一端设有承口1，管材的另一端设有与承口1插接连接的插口5；所述的承口1内表面设有凸沿2，所述的凸沿2与插口5的外表面过盈配合。使用时，将PVC管的插口5侧插接入另一PVC管的承口1，该种承插连接方式无需使用密封圈、法兰或电熔等第三种材料，安装简单，操作方便，提高了工作效率。

上述实施例中，具体的，所述的承口1端部设有卡扣3，所述的卡扣3与插口5的定位凸台4的侧面相配合。使用时，PVC管的承口1侧与插口5侧连接后，承口1的卡扣3与插口5的定位凸台4固定，可防止承口1与插口5脱开，提高了PVC管的工作稳定性。

上述实施例中，具体的，所述的插口5的定位凸台4在插入方向一侧为斜面，另一侧为直面，使用时，当插口5端插入承口1侧时，定位凸台4的斜面可起到导向承插作用，操作简单，降低了工作强度。

上述实施例中，更为具体的，所述的承口1内表面的凸沿2为直角梯形结构，数量至少为5圈。使用时，可在凸沿2与插口5外表面之间形成隔水层，起到密封的作用。

上述实施例中，更为具体的，所述的插口5上的定位凸台4与承口1端部的卡扣3的尺寸，可根据PVC管材的直径调节。选择合适的定位凸台4与卡扣3的尺寸，以便于承插口的连接与拆卸。

本实用新型的一种承插无垫连接PVC管，通过承口、卡扣、插口、定位凸台及凸沿的相互配合，实现了该种承插无垫连接PVC管连接时可不使用密封圈、法兰或电熔等连接方式，它操作简单，工作稳定，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。