[实用新型]硫化模具

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶输送带试验工具技术领域，具体涉及一种硫化模具。

背景技术

传统的试验方法，在做钢丝绳芯输送带之前，经常使用硫化模具在小型硫化机上做几个胶料的样块，不包含钢丝绳芯，根据设计的输送带结构，设置各种厚度的上盖胶、芯胶和下盖胶。硫化模具是在一块金属板的中间铣去一个长方形的孔，胶料就是放在这个长方形孔中，硫化模具的厚度等于待生产输送带的厚度，各种胶料的总厚度一般比待生产输送带的厚度大1至1.5毫米，然后硫化模具和胶料一起放在硫化模具的两个加热板之间，加压加热，持续一定的时间，硫化结束，取下样块，就可以拿去做各项物理指标试验。

市场上可以找到的小型硫化模具一般尺寸是400x400毫米，最大的也不过600x600，很难找到更大尺寸的小型硫化模具。

在小型硫化模具上不能做一块真正是全宽度的输送带样块，比如要生产的输送带宽度是1米，如果能做出一块宽度是1米的样块，里面再加入钢丝绳芯，这样做出的样块更接近最终产品，使用这样的样块做物理实验，其测试值更接近真实值，在评估胶料用量时也能得到更准确的数值，能更好地控制输送带成品的厚度，对生产的指导意义更大，但是还没有人做相应的研究。

在硫化生产线的末尾通常要设置修补硫化机，虽然长度尺寸不大，但是可以在上面做全宽度的输送带样块，如果专门做一个硫化模具，就可以做出全宽度的输送带样块。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种和修补硫化机配套使用、可以做全宽度的输送带样块的硫化模具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种硫化模具，包括结绳横板、两个左右侧板、绳固定板和压板；

结绳横板是长方形，上面有过绳孔；

绳固定板是长方形，上面有压绳槽、过绳孔，压绳槽的槽底设有螺纹孔；

左右侧板两端有限位卡槽；

两个左右侧板相对，结绳横板和绳固定板相对，四者围成一个长方形框，中间有一个长方形空间，结绳横板和绳固定板的两端分别嵌在限位卡槽中，通过连接螺栓四者固定联接，长方形框的厚度均匀，厚度值等于待做样块的厚度；

钢丝绳芯的一端做一个绳节，即所说的挽一个疙瘩，先穿过结绳横板上的过绳孔，再通过长方形框中间的空间，再通过绳固定板上的过绳孔，把钢丝绳芯拉紧的同时，使用螺钉把压板压紧钢丝绳芯，通过摩擦力使钢丝绳芯固定住并保持张紧力；

在长方形框的长方形空间内围绕钢丝绳芯填满胶料，即上盖胶、芯胶和下盖胶，然后放在修补硫化机的加热板上，加热、加压、保持一定的时间进行硫化，胶料和钢丝绳芯粘接成为一个整体，硫化结束后使用钢丝绳剪把钢丝绳芯上的绳节剪掉，拆掉连接螺栓，取下样块就可以使用这个样块做实验了。

为了便于使用吊车搬动，左右侧板上设有四个起吊孔。

为了防止在起吊时胶料和钢丝绳芯下垂，在长方形框的底部设有长方形的托板，托板上设起吊孔。

本实用新型的有益效果：使用本硫化模具可以在修补硫化机上做出带有钢丝绳芯、全宽度的输送带样块，这样做出的样块更接近最终产品，使用这样的样块做物理实验，其测试值更接近真实值，在评估胶料用量时也能得到更准确的数值，能更好地控制输送带成品的厚度，对生产的指导意义更大。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图；

图3是结绳横板1的三维结构示意图；

图4是样块4的三维结构示意图；

图5是左右侧板2的三维结构示意图；

图6是绳固定板3的三维结构示意图；

图7是压板5的三维结构示意图；

图8是托板6的正视图；

图中所示：1.结绳横板；11.过绳孔；2.左右侧板；21.起吊孔；22.限位卡槽；23.连接螺栓；3.绳固定板；31.压绳槽；32.过绳孔；33.螺纹孔；4.样块；41.胶料；42.钢丝绳芯；43.绳结；5.压板；6.托板；61.起吊孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1至图8。

一种硫化模具，包括结绳横板1、两个左右侧板2、绳固定板3和压板5；

结绳横板1是长方形，上面有过绳孔11；

绳固定板3是长方形，上面有压绳槽31、过绳孔32，压绳槽31的槽底设有螺纹孔33；

左右侧板2两端有限位卡槽22；