[实用新型]一种涂料过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，具体是一种涂料过滤装置。

背景技术

在涂料生产过程中，过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质及颗粒，在过滤工艺中主要用到的工具是过滤筛，即简单的底部为过滤网的筛子。该类器械使用时将待过滤涂料注入筛内，通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出，该种设备虽然可以完成过滤，但是人工搅拌效率低下，而且耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂料过滤装置，包括储料容器、排渣阀、排渣口、沉淀桶、过滤容器、锥形筛网、弹簧、振动机构、广口进料口、排料阀和引流管，过滤容器的底部设置锥形筛网，所述过滤容器的底部设置排料口，且排料口连通锥形筛网的内部；过滤容器底部的排料口设在广口进料口的广口内，广口进料口连接在储料容器的顶部，储料容器的底部设置排料阀，排料阀连接引流管，所述过滤容器的底部通过弹簧连接振动机构的输出端，振动机构固连在机架上，所述过滤容器侧壁的底部开设排渣口，排渣口通过管道连接排渣阀的输入端，而排渣阀的输出端连接沉淀桶中部的进渣口。

作为本实用新型进一步的方案：储料容器固连在机架上。

作为本实用新型再进一步的方案：沉淀桶的顶部设置溢流管，溢流管的溢流口设置在过滤容器的顶部开口上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在过滤容器的底部设置锥形筛网，使得过滤面积得到增加，同时避免了滤渣堆积在平面滤网上堵塞滤网，配合振动机构，使得大颗粒的废渣沉淀在锥形筛网的外底部，从而保持过滤效率。本实用结构合理，过滤效率高，工作周期长，同时不会造成涂料浪费，降低了生产成本，提高了企业的收益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种涂料过滤装置，包括机架1、储料容器2、排渣阀3、排渣口4、沉淀桶5、溢流管6、过滤容器7、锥形筛网8、弹簧9、振动机构10、广口进料口11、排料阀12和引流管13，过滤容器7的底部设置锥形筛网8，通过锥形筛网8将涂料进行过滤，使得粒度合格的进入锥形筛网8的内部，而粒度不合格的沿着锥形筛网8的斜面滑下，并堆积到锥形筛网8的底部，本实用采用锥形筛网8，不仅能够增加过滤面积，同时避免了滤渣堆积在平面滤网上堵塞滤网，所述过滤容器7的底部设置排料口，且排料口连通锥形筛网8的内部；

过滤容器7底部的排料口设在广口进料口11的广口内，而广口进料口11连接在储料容器2的顶部，储料容器2固连在机架1上，储料容器2的底部设置排料阀12，排料阀12连接引流管13，从而将过滤后的涂料输出使用或包装。

所述过滤容器7的底部通过弹簧9连接振动机构10的输出端，振动机构10固连在机架1上，通过振动机构10震动过滤容器7，使得锥形筛网8表面的粘附颗粒下落，保证锥形筛网8的过滤效率。

所述过滤容器7侧壁的底部开设排渣口4，排渣口4通过管道连接排渣阀3的输入端，而排渣阀3的输出端连接沉淀桶5中部的进渣口，从而将大颗粒的废渣回收，沉淀桶5的顶部设置溢流管6，溢流管6的溢流口设置在过滤容器7的顶部开口上，通过沉淀桶5将大颗粒的废渣沉淀，而合格的涂料从溢流管6回流到过滤容器7中。

本实用新型的工作原理是：通过在过滤容器7的底部设置锥形筛网8，使得过滤面积得到增加，同时避免了滤渣堆积在平面滤网上堵塞滤网，配合振动机构10，使得大颗粒的废渣沉淀在锥形筛网8的外底部，从而保持过滤效率。

本实用结构合理，过滤效率高，工作周期长，同时不会造成涂料浪费，降低了生产成本，提高了企业的收益。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。