[实用新型]一种用于制备农药粉剂的气流粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备，具体涉及一种用于制备农药粉剂的气流粉碎装置。

背景技术

气流粉碎机又称为流能磨，是利用高压气体对子喷嘴喷射出动能将固体粒子加速，使粒子与粒子之间，粒子与器壁之间发生冲击，研磨而粉碎的设备。气流粉碎设备广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业，粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，可满足高纯的要求，例如：陶瓷色料、医药、生化等；可满足低温的要求，例如：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，进而保护设备，使适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。气流粉碎设备通常与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统，但现有技术中，气流粉碎装置的气流冲击力度不够大，粉碎效率较低，较粗粒子不能实现循环粉碎，粒子均匀度差，粒径分布范围较大，粉碎效果不理想，并且工作效率低，不节能，粉尘大，污染环境。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制备农药粉剂的气流粉碎装置。

本实用新型采取的技术方案是：一种用于制备农药粉剂的气流粉碎装置，其包括空气压缩机、冷冻干燥器、油水过滤器、气流粉碎机、自动螺旋加料器、旋风分离器、除尘器和引风机，所述空气压缩机依次与冷冻干燥器和油水过滤器连接，所述油水过滤器的出气口与气流粉碎机的储气室进气口连接，储气室通过空气喷嘴与气流粉碎机的粉碎腔联通，所述气流粉碎机的粉碎腔内设有分级装置和物料浓度信号传感器，所述物料浓度信号传感器与用于控制自动螺旋加料器的加料速度的控制器连接。

所述的分级装置包括百叶窗式的分级轮，支架和出料管；分级轮设置在粉碎室上部圆环中心，并通过轴承连接在支架上。

所述的储气室与粉碎室连接形成一体，储气室一侧设置有压缩空气入口，另一侧设置有降压口，底部设置有排水口。

本实用新型的有益效果是：本装置结构设计合理，具有低噪音，无振动的优点，适用于干式超细粉碎工艺，由于冲击速度大，很容易获得1～10微米粒子；通过设置分级装置以及控制加料速度，使制品中粗粒子可不断循环粉碎，因而能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品。同时，粉碎过程中，由于压缩空气膨胀，使温度下降，因此适用于低融点，热敏性物质粉碎，粉碎过程中具有混合和分散的效果；而且其采用密闭性设计，不会造成环境污染，。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是气流粉碎机的结构示意图。

图中：1-空气压缩机，2-冷冻干燥器，3-油水过滤器，4-自动螺旋加料器，5-气流粉碎机，6-旋风分离器，7-除尘器，8-引风机，9-分级轮，10-支架，11-出料管，12-粉碎腔，13-储气室，14-空气喷嘴，15-排水口，16-压缩空气入口，17-降压口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种用于制备农药粉剂的气流粉碎装置，其包括空气压缩机1、冷冻干燥器2、油水过滤器3、气流粉碎机5、自动螺旋加料器4、旋风分离器6、除尘器7和引风机8，所述空气压缩机1依次与冷冻干燥器2和油水过滤器3连接，所述油水过滤器3的出气口与气流粉碎机5的储气室进气口（即压缩空气入口16）连接，储气室13通过空气喷嘴14与气流粉碎机5的粉碎腔12联通，所述气流粉碎机5的粉碎腔12内设有分级装置和物料浓度信号传感器，所述物料浓度信号传感器与用于控制自动螺旋加料器的加料速度的控制器连接。

如图2所示，所述的分级装置包括百叶窗式的分级轮9，支架10和出料管11；分级轮9设置在粉碎腔12上部圆环中心，并通过轴承连接在支架10上。所述的储气室13与粉碎腔12连接形成一体，储气室13一侧设置有压缩空气入口16，另一侧设置有降压口17，底部设置有排水口15。

本实用新型的工作原理及过程为：研磨物料经过螺旋加料器进入气流粉碎机内。加入到粉碎腔内的物料组成物料床，来自空气喷嘴的高压气流使物料流态化并使物料颗粒加速。具有超音速运动的物料颗粒在粉碎腔中部焦点相互碰撞而粉碎。与物料混合的高压研磨气流流向分级轮，分级轮经过三角皮带由电机驱动，过大颗粒在分级轮离心力作用下被甩回粉碎腔，细颗粒和研磨气流一起经过细料出口离开气流粉碎机，然后在旋风分离器、除尘器中使气流与细粒物料分开。