[实用新型]一种织物精炼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织物精炼机。

背景技术

精炼是用化学和物理方法去除棉、毛、麻、蚕丝织物中天然杂质、沾污物以及残存浆料的工艺过程，为了去除这些杂质，有人生产出了针对于织物精炼的精炼机。

现有的精炼机包括机架、织物进布架和织物落布架，所述织物进布架与织物落布架之间依次设有多个轧车装置和多个容布箱，所述织物进布架与容布箱之后分别设有水槽，所述织物进布架、织物落布架、轧车装置、水槽和容布箱均设置在机架上。容布箱的作用是为了将织物中天然杂质、沾污物以及残存浆料清除掉，轧车装置是为了将织物轧干，水箱用于对织物进行清洗。现有的水箱均采用冷水，且为了方便观察水质以便及时更换水，因此水箱为敞开式的，经过公司试验发现，使用热水能加速除杂过程，但是敞开式的水箱热量损失大，生产成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种织物精炼机，减少热量损失，降低成本，且方便观察水质。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种织物精炼机，包括机架、设置在机架两端的织物进布架和织物落布架，织物进布架依次连接有第一水箱、第一轧车装置、第一容布箱、第二水箱、第二轧车装置、第二容布箱、第三水箱、第三轧车装置，所述第一水箱和第二水箱均为热水箱，所述第三水箱为冷水箱，所述第一水箱和第二水箱均包括箱体和用于封闭箱体的盖板，所述盖板包括固定盖板和可动盖板，所述固定盖板通过螺栓固定在箱体上，所述可动盖板滑移设置箱体上。

通过采用上述技术方案，通过盖板将水箱封闭，减少热量损失，降低生产成本，冷水箱对织物起到降温的作用，使织物不易发生褶皱，精炼效果更好，当需要观察水质的时候，移动可动盖板打开箱体。

进一步的，所述可动盖板上下两侧均设置有保护膜，所述保护膜包括尼龙层和聚四氟乙烯层，所述尼龙层与可动盖板贴合。

通过上述技术方案，尼龙层用于保温，聚四氟乙烯层摩擦系数小，方便可动盖板的移动。

进一的，所述尼龙层和聚四氟乙烯层的厚度比为1:5。

通过上述技术方案，尼龙层由于有聚四氟乙烯层的保护，不容易损坏，因此设置的薄一些，聚四氟乙烯层由于经常磨损，因此聚四氟乙烯层设置的厚一些。

进一步的，所述可动盖板为透明塑料板。

通过上述技术方案：由于里面为热水，因此透明塑料板上容易积水滴，看不清水质，但是透明塑料板可以在设备不使用的时候观察水质（此时水为冷水），不必打开水箱，可以减少灰尘进入；设备使用的时候可以滑动可动盖板打开水箱观察水质。

进一步的，所述可动盖板上设置有拉环。

通过上述技术方案：拉环方便可动盖板的滑动。

附图说明

图1为本实用新型一种织物精炼机的结构示意图；

图2为本实用新型一种织物精炼机的第一水箱或第二水箱的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3中B-B的剖视图；

图5为图1中A区域的放大图；

图6为图4中C区域的放大图；

图7为图2中D区域的放大图。

附图标记：1、机架；2、织物进布架；3、第一水箱；4、第一轧车装置；5、第一容布箱；6、第二水箱；7、第二轧车装置；8、第二容布箱；9、第三水箱；10、第三轧车装置；11、织物落布架；12、箱体；121、滑槽；13、盖板；131、固定盖板；132、可动盖板；14、保护膜；141、尼龙层；142、聚四氟乙烯层；15、拉环；16、支架；17、辊子。

具体实施方式

参照图1至图7对本实用新型一种织物精炼机实施例做进一步说明。

一种织物精炼机，包括机架1、设置在机架1两端的织物进布架2和织物落布架11，织物进布架2依次连接有第一水箱3、第一轧车装置4、第一容布箱5、第二水箱6、第二轧车装置7、第二容布箱8、第三水箱9、第三轧车装置10，第一水箱3和第二水箱6均为热水箱，第三水箱9为冷水箱，第一水箱3和第二水箱6的结构相同，均包括箱体12和用于封闭箱体12的盖板13，盖板13包括固定盖板131和可动盖板132，优选为可动盖板132为透明塑料板，固定盖板131通过螺栓固定在箱体12上，可动盖板132滑移设置箱体12上，具体的，在箱体12的两侧均设置滑槽121，可动盖板132的两端设置在滑槽121内，第三水箱9为敞开式的水箱，并不设置盖板。