[实用新型]一种高负荷滤波器腔体

说明书

技术领域

本实用新型涉及通讯基站的零部件制造领域，具体涉及一种高负荷滤波器腔体。

背景技术

随着科学技术的发展和人们对生活品质的追求，通讯技术得到了飞速的发展。其中，移动通信技术已经从3G全面转入4G的发展中。

目前，我国的4G发展势头迅猛，仅一年半的时间已经建成了全球最大的4GTD-LTE商用网络，覆盖全国300多个城市，而基站超过90万个，用户超过2亿户。同时我们的产业链更加成熟，TD-LTE形成了由系统设备、芯片、终端、测试仪表等国内外知名企业构成的较完整的产业链。截至2015年5月底，中国市场的4GTD-LTE终端已经超过了1400款，其中手机终端约1300款。2015年前5个月，中国智能手机终端出货量达到了1.74亿部，其中TD-LTE(也就是4G)手机终端出货量达到1.62亿部。

现在4G方兴未艾，但新一代通信技术5G也已经开始向我们的生活″挥手示意″。

无论是4G还是5G，通讯基站(无线基站)是重要的设施，决定了整个无线通讯网络工作的质量和效率。通讯基站为了达到最大的工作效率、最低的能耗、最低的成本、最快的安装和维护时间，有很多不同的解决方案。

AIR(内置天线的射频单元)解决方案是爱立信研发并首先推出的，有了AIR，可轻松引进一项新标准或一个新频段。移动运营商也将从中受益，因为与传统的解决方案相比，AIR减少了部件数量和相互连接，从而缩短了安装时间，现场测试证明，AIR解决方案将集成和安装时间缩短了30％以上，并将功耗降低了42％。

AIR中有一个重要的部件-滤波器，滤波器是通信工程中常用的重要器件，它对信号具有频率选择性，在通讯系统中通过或阻断、分开或合成某些频率的信号。

滤波器腔体一般是压铸或挤压成型的，材质为铝合金。在实际使用中，压铸成型的存在强度不够、散热不佳、无法承受高负荷的问题。

用挤压成型代替压铸，可以解决这个问题，但挤压成型，存在工序多，周期长，成本高的问题(因为滤波器的结构比较复杂)。

因此，设计一种新型的滤波器，强度高、散热佳、能承受高负荷，且加工周期短，成本低，是本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：设计一种新型的滤波器，强度高、散热佳、能承受高负荷，且加工周期短，成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种高负荷滤波器腔体，包括滤波器基板和信号传输连接器基块，所述滤波器基板由两块L形基板拼接件相向拼接而成，所述滤波器基板的横截面的形状为“凹”字形，其中间有一矩形凹槽；两块所述L形基板拼接件分别为第一拼接件和第二拼接件，所述第一拼接件和第二拼接件的底部均设有散热齿；所述信号传输连接器基块设有两块，分别设置在所述滤波器基板的两端，将所述矩形凹槽的两端堵住，形成一个开口朝上的矩形腔体；所述第一拼接件和第二拼接件均通过挤压成型的工艺加工而成。

优选的，所述第一拼接件和第二拼接件通过摩擦搅拌焊接拼接成所述滤波器基板。

优选的，所述滤波器基板和信号传输连接器基块之间通过摩擦搅拌焊接固定在一起。

优选的，所述散热齿为矩形形状。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种高负荷滤波器腔体，包括滤波器基板和信号传输连接器基块，滤波器基板由两块L形基板拼接件相向拼接而成，滤波器基板的横截面的形状为“凹”字形，其中间有一矩形凹槽；两块L形基板拼接件分别为第一拼接件和第二拼接件，第一拼接件和第二拼接件的底部均设有散热齿；信号传输连接器基块设有两块，分别设置在滤波器基板的两端，将矩形凹槽的两端堵住，形成一个开口朝上的矩形腔体；第一拼接件和第二拼接件均通过挤压成型的工艺加工而成，通过挤压加工的具有强度好、散热佳的特点，而且通过将整体的滤波器基本分拆成两个再拼接，降低了挤压工艺的难度。其有益效果是：强度高、散热佳、能承受高负荷，且加工周期短，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种高负荷滤波器腔体的示意图；

图2为图1的投影图的示意图；

图3为图2的仰视图的示意图；