[实用新型]初焦油分离器有效

专利信息
申请号: 201520654296.9 申请日: 2015-08-26
公开(公告)号: CN204918069U 公开(公告)日: 2015-12-30
发明(设计)人: 傅敏燕;窦余信;刘孟 申请(专利权)人: 上海泽玛克敏达机械设备有限公司
主分类号: C02F1/40 分类号: C02F1/40;C02F1/52
代理公司: 北京汇思诚业知识产权代理有限公司 11444 代理人: 王刚;龚敏
地址: 200136 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 焦油 分离器
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及煤气处理技术领域,尤其涉及一种初焦油分离器。

背景技术

工业生产中很多生产工艺流程需要用到煤气,日常生活中人们也越来越多利用煤气作为能源。为了满足人们对煤气的需求,通常采用煤炭气化装置将煤块、塑料、垃圾、旧纸等等这些含碳固体燃料气化并产生煤气。

例如,现有技术中通常以煤为原材料通过采用固定床气化炉制得煤气。但是在固定床气化炉制造煤气的过程中,所制得的煤气中含有甲烷,煤气热值高,制气效率高;但同时由于其逆流气化的特性,在煤气化过程中产生了众多副产物,如焦油等物质,在煤气洗涤过程中被冷凝下来;而且煤气带出的煤尘颗粒也会被洗涤下来,一起进入煤气水。现有技术提供一种能分离煤气水中的焦油与煤尘等杂质的初焦油分离器。

但是现有的初始焦油分离器仅能够分离煤气水中的焦油和煤尘,对于一些密度较小漂浮在煤气水液面上的浮尘杂质无法分离。

实用新型内容

本实用新型提供一种初焦油分离器,用以对煤气水中的浮尘杂质进行分离。

本实用新型提供一种初焦油分离器,用以对煤气水进行分离,所述初焦油分离器包括:壳体、中心轴杆、溢流堰以及水上尘刮刀;

所述壳体呈圆柱体状;

所述中心轴杆纵向贯穿所述壳体的中心位置;

所述溢流堰位于所述壳体内上部,且相对于所述中心轴杆活动连接,所述煤气水经分离后通过所述溢流堰流出,所述煤气水的液面的最高位置即为所述溢流堰的最高位置;

所述水上尘刮刀位于所述溢流堰的上方,且相对于所述中心轴杆固定连接,并跟随所述中心轴杆旋转,所述水上尘刮刀部分伸入液面下方,部分伸出液面上方。

进一步地,上述初焦油分离器中,所述初焦油分离器还包括设置在所述壳体的侧壁上的至少一个收集斗,所述至少一个收集斗在水平方向上的最高位置与所述煤气水的液面的最高位置相匹配,用于收集所述水上尘刮刀刮向所述壳体的侧壁的浮尘杂质;

各所述收集斗包括互相连通的位于所述壳体内的收集槽和位于所述壳体外的导流斗;所述收集槽用于收集所述水上尘刮刀刮向所述壳体的侧壁的所述浮尘杂质;所述导流斗用于清理所述浮尘杂质。

进一步地,上述初焦油分离器中,所述水上尘刮刀的端部采用软性材料。

进一步地,上述初焦油分离器中,所述水上尘刮刀采用弧状结构。

进一步地,上述初焦油分离器中,所述初焦油分离器还包括稳流筒,所述稳流筒位于所述壳体内部,所述稳流筒与所述中心轴杆活动连接,所述稳流筒为上下开口的圆柱体。

进一步地,上述初焦油分离器中,所述初焦油分离器还包括上伞面,所述上伞面也位于所述壳体内部,所述上伞面也与所述中心轴杆活动连接,但位于所述稳流筒下方。

进一步地,上述初焦油分离器中,所述初焦油分离器还包括下伞面,所述下伞面也位于所述壳体内部,所述下伞面也与所述中心轴杆活动连接,但位于所述上伞面下方。

进一步地,上述初焦油分离器中,所述初焦油分离器还包括位于所述壳体的外部的电机以及位于所述壳体底部的煤泥刮刀;所述壳体底部呈倒置圆锥体状,且所述底部中心设有煤泥出口;

所述中心轴杆的上端伸出所述壳体外部与所述电机连接,所述中心轴杆的下端位于所述壳体内底部与所述煤泥刮刀固定连接,所述中心轴杆跟随所述电机转动,且能够带动所述煤泥刮刀旋转。

进一步地,上述初焦油分离器中,所述初焦油分离器还包括进水管和出水管;

所述进水管的一端伸入所述稳流筒内部,另一端伸出所述壳体外部;所述出水管的一端伸入所述溢流堰的底部,另一端伸出所述壳体外部。

进一步地,上述初焦油分离器中,所述初焦油分离器还包括焦油出管;所述焦油出管的一端伸入所述下伞面上部,另一端伸出至所述壳体外部。

本实用新型的初焦油分离器,包括壳体、中心轴杆、溢流堰以及水上尘刮刀;壳体呈圆柱体状;中心轴杆纵向贯穿壳体的中心位置;溢流堰位于壳体内上部,且相对于中心轴杆活动连接,煤气水经分离后通过溢流堰流出,煤气水的液面的最高位置即为所述溢流堰的最高位置;水上尘刮刀位于溢流堰的上方,且相对于中心轴杆固定连接,并跟随中心轴杆旋转,水上尘刮刀部分伸入液面下方,部分伸出液面上方,且能够跟随中心轴杆旋转,从而实现对漂浮在液面上的浮尘杂质进行有效刮除,从而进一步净化了杂质分离后的煤气水,进一步优化了煤气水的生产工艺,为煤气水深度处理提供了便利。

附图说明

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