[实用新型]一种彩涂板用覆膜机

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及一种覆膜机，特别涉及一种彩涂板用覆膜机。

（二）背景技术

在彩涂板生产时，很多客户要求覆盖塑料薄膜，避免了彩涂板出厂后在运输和成形加工等施工过程中出现损伤涂层外观漆膜划伤、防滑、防尘的作用，一般在彩涂机组出口段的出口剪切机前，设置成品覆膜处理工序，即在涂层板的上表面贴上可剥离的保护膜。该薄膜是一层透明的、较薄的、成品后可剥离的塑料保护层。在一对橡胶复合辊的作用下，该薄膜在常温下即可与涂层板直接复合。而在覆膜的过程中，一方面由于在覆膜过程中会有短暂的停歇，不能连续覆膜，另一方面，往往会因为压力过大，带钢表面稍有不平整或与薄膜张力不完全一致时，会产生压皱或条纹的现象；压力长期过大，会导致橡胶辊变形，辊的轴承也会因受力过大而磨损，压力过低或不均匀，则会造成覆膜不牢、脱层现象；同时，生产时，薄膜如果张力太大，则伸长率大，复合后收缩大，易产生皱纹，对于抗张强度小的薄膜还容易拉断；张力太小，使皱褶的薄膜不能平整地展开，结果把打折及皱纹都复合在里面，造成复合膜次品。另一方面，在铺膜的过程中由于张力的不同使得薄膜和彩涂板贴覆时造成偏差，导致薄膜贴覆不均匀，影响产品的美观和使用。

（三）实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理，使用方便的彩涂板用覆膜机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种彩涂板用覆膜机，其特征在于：该覆膜机包括左操作架和右操作架，左操作架焊接在工作台架体左边，右操作架焊接在工作台架体右边；所述左操作架上设有左操作台，左操作台下端焊接有滑轮架，滑轮架上安装有滑轮，该滑轮放在左操作架上；所述左操作台焊接有磁粉张力控制器架Ⅰ，该磁粉张力控制器架Ⅰ上固定有磁粉张力控制器Ⅰ，磁粉张力控制器Ⅰ上设有齿轮，该齿轮与转辊Ⅰ上的齿轮咬合；所述转辊Ⅰ固定在托架Ⅰ上；所述左操作台焊接有磁粉张力控制器架Ⅱ，该磁粉张力控制器架Ⅱ上固定有磁粉张力控制器Ⅱ，磁粉张力控制器Ⅱ上设有齿轮，该齿轮与转辊Ⅱ上的齿轮咬合；所述转辊Ⅱ固定在托架Ⅱ上；所述转辊Ⅰ和转辊Ⅱ中间设有转向辊Ⅰ，该转向辊Ⅰ固定在转向辊托架Ⅰ上；所述右操作架上设有右操作台，所述右操作架焊接有滑动槽，右操作台下端焊接有推动块，该推动块安装在滑动槽内；所述推动块内设有推动杆，该推动杆穿过滑动槽并安装有摇柄；所述工作台架体上还设有转向辊Ⅱ，该转向辊Ⅱ固定在转向辊托架Ⅱ上；所述转向辊Ⅱ前方设有上压辊和下压辊，该上压辊和下压辊放置在压辊架上；所述上压辊的转轴套在压辊架上的起落架内；所述起落架与气缸杆连接。

所述左操作台和右操作台中间焊接有固定杆。

所述压辊架与工作台架体焊接。

所述压辊架为口字型，所述起落架安装在压辊架内并与压辊架内侧贴合。

本实用新型使用时，当使用一卷直径较大的塑料薄膜卷时，将其套在转辊Ⅱ上，通过磁粉张力控制器Ⅱ控制运行时的张力，伸出的塑料薄膜先通过转向辊Ⅰ再通过转向辊Ⅱ覆盖在彩涂板上，彩涂板向前运动的同时带动薄膜一起向前运动，并通过上压辊和下压辊挤出气泡并将薄膜与彩涂板充分贴合；在工作前，液压杆将起落架提起，使得上压辊向上运动，在工作时气缸杆向下运动使得上压辊向下与下压辊接触；在工作时，有时会造成塑料薄膜与彩涂板不能完全重叠，此时需要对塑料薄膜进行及时的调整，这时旋转摇柄使得推动杆转动，带动推动块在滑动槽内向左或者向右运动，此时左操作台也会向左或者向右运动；当使用一卷直径较小的塑料薄膜卷时，将其套在转辊Ⅰ上，磁粉张力控制器Ⅰ控制薄膜张力，伸出的塑料薄膜先通过转向辊Ⅰ再通过转向辊Ⅱ覆盖在彩涂板上，彩涂板向前运动的同时带动薄膜一起向前运动，并通过上压辊和下压辊挤出气泡并将薄膜与彩涂板充分贴合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型简单有效，可以根据实际生产情况进行相应的调节以保证塑料薄膜与彩涂板的贴覆，保证了生产过程中及时纠偏，避免产生压皱条纹、覆膜不牢、脱层现象，提高产品的质量。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的右示图。

图4为本实用新型的推动块结构示意图。