[实用新型]通风格栅焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装，具体涉及一种通风格栅焊接工装。

背景技术

金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中，金属工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。现有的金属通风格栅在焊接时，一般都是利用普通的机械设备外加手工操作，人为参与因素较多，这样的操作方法不仅较为费时费力，压紧滑板和送料滑板调节精度不高，很容易使得焊接位置不均匀，金属通风格栅易产生变形，粘合不稳定，焊接位置强度差，无法适应实际生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通风格栅焊接工装，自动化程度高，调节精度高，焊接出来的通风格栅稳定不易变形。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

通风格栅焊接工装，包括支架，支架顶部设有伺服电机，上述伺服电机连接有转向机；

上述支架还设有至少两条水平放置的直线滑轨，上述滑轨位于上述伺服电机下方，上述滑轨依次设有放料工位、烘烤工位和冷压工位，上述烘烤工位设有烘烤头，上述冷压工位设有冷压头；上述滑轨上设有送料滑板，上述伺服电机通过滚珠丝杆驱动送料滑板在上述滑轨上平移，上述送料滑板设有底模；

上述支架还设有压紧滑板，该压紧滑板位于上述伺服电机与送料滑板之间，上述压紧滑板与送料滑板平行，上述伺服电机通过滚珠双丝杆驱动上述压紧滑板在竖直方向作上下平移，上述压紧滑板可与上述底模压紧配合，上述压紧滑板可覆盖烘烤工位和冷压工位。

优选地，上述底模为尼龙制品。

优选地，上述支架还设有用于安全保护的安全光栅。

与现有技术相比，本实用新型采用伺服电机和滚珠丝杆移动压紧滑板和送料滑板的位置，调节精度高，能够满足通风格栅焊接工艺中对于高精度的要求，生产出稳定不易变形的通风格栅。

本产品工作过程如下：先把格栅及铝网放入底模里→按启动按钮→伺服电机驱动送料滑板到烘烤工位，持续1s→伺服电机驱动压紧滑板下降，持续1s→烘烤，持续35s→伺服电机驱动压紧滑板上升，持续1s→送料滑板到冷压工位，持续1s→压紧滑板下降，持续1s→固模，持续8s→压紧滑板上升，持续1s→送料滑板到送料工位，持续2s。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

通风格栅焊接工装，包括支架9，支架9顶部设有伺服电机1，上述伺服电机1连接有转向机2；

上述支架9还设有至少两条水平放置的直线滑轨，上述滑轨位于上述伺服电机1下方，上述滑轨依次设有放料工位、烘烤工位和冷压工位，上述烘烤工位设有烘烤头5，上述冷压工位设有冷压头7；上述滑轨上设有送料滑板8，上述伺服电机1通过滚珠丝杆4驱动送料滑板8在上述滑轨上平移，上述送料滑板8设有底模6；

上述支架9还设有压紧滑板3，该压紧滑板3位于上述伺服电机1与送料滑板8之间，上述压紧滑板3与送料滑板8平行，上述伺服电机1通过滚珠双丝杆驱动上述压紧滑板3在竖直方向作上下平移，上述压紧滑板3可与上述底模6压紧配合，上述压紧滑板3可覆盖烘烤工位和冷压工位。

上述底模6为尼龙制品。

上述支架9还设有用于安全保护的安全光栅。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。