[实用新型]一种大米分级精选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食加工用设备技术领域，具体涉及一种大米分级精选装置。

背景技术

现在大米加工企业的生产流程是原粮收购、筛选、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、碾米、色选、抛光、成品包装，经过上述步骤就会出现粒度大小不一的米粒。按照大米的分级标准，可分为整米、一般米、大碎米、小碎米，因此，在大米出售前需要将大米进行分级处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米分级精选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大米分级精选装置，包括安装架和振动筛，所述振动筛内设有一级筛网、二级筛网和三级筛网，一级筛网、二级筛网和三级筛网均向下倾斜，所述一级筛网、二级筛网和三级筛网对应设有一级出料口、二级出料口和三级出料口，所述振动筛的底部还设有四级出料口；所述振动筛上方设有排风口，排风口通过通风管与除尘器连接；所述振动筛底部设有两根竖向导向杆，竖向导向杆设有同轴布置的竖向振动弹簧，竖向振动弹簧的一端与安装架的底部连接，另一端与振动筛连接，所述振动筛两侧均设有两根横向导向杆，横向导向杆设有同轴布置的横向振动弹簧，横向振动弹簧一端与安装架的两侧支撑臂连接，另一端与振动筛侧壁连接；所述振动筛下方和侧壁均设有振动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述一级筛网、二级筛网和三级筛网与水平面的夹角均为10°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一级筛网、二级筛网和三级筛网的筛孔直径依次减小。

作为本实用新型再进一步的方案：所述振动筛的顶部还设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述振动筛的底部为倾斜构造。

本实用新型的有益效果是大米进入本设备后被分成多个级别，分别包装销售，生产过程简单，分级效果好，降低了大米的生产成本；此外，还能高效除去工作过程中产生的粉尘，减轻了对环境的污染和对操作人员的危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-振动筛、2-进料口、3-通风管、4-除尘器、5-排风口、6-一级筛网、7-一级出料口、8-二级筛网、9-二级出料口、10-三级筛网、11-三级出料口、12-四级出料口、13-竖向导向杆、14-竖向振动弹簧、15-安装架、16-振动电机、17-横向导向杆、18-横向振动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种大米分级精选装置，包括安装架15和振动筛1，所述振动筛1内设有一级筛网6、二级筛网8和三级筛网10，一级筛网6、二级筛网8和三级筛网10均向下倾斜，所述一级筛网6、二级筛网8和三级筛网10对应设有一级出料口7、二级出料口9和三级出料口11，所述振动筛1的底部还设有四级出料口12。

所述振动筛1上方设有排风口5，排风口5通过通风管3与除尘器4连接，除尘器4为了除去大米分级过程中产生的灰尘。

所述振动筛1底部设有两根竖向导向杆13，竖向导向杆13设有同轴布置的竖向振动弹簧14，竖向振动弹簧14的一端与安装架15的底部连接，另一端与振动筛1连接，所述振动筛1两侧均设有两根横向导向杆17，横向导向杆17设有同轴布置的横向振动弹簧18，横向振动弹簧18一端与安装架15的两侧支撑臂连接，另一端与振动筛1侧壁连接；所述振动筛1下方和侧壁均设有振动电机16。

所述一级筛网6、二级筛网8和三级筛网10与水平面的夹角均为10°。所述一级筛网6、二级筛网8和三级筛网10的筛孔直径依次减小

所述振动筛1的顶部还设有进料口2。

所述振动筛1的底部为倾斜构造，便于进入振动筛1底部的大米能顺利地流出。

本实用新型的工作过程是：首先启动振动电机16，使得振动筛1在竖直方向和水平方向上实现振动，经过一级筛网6、二级筛网8和三级筛网10的三重筛选，将大米分成四个等级，大米粒度直径逐渐减小。